UKF
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Das Spindellager 719UHS40 .A15.LB.I/1.L von UKF GmbH bietet mit den Maßen 40x62x12 mm eine präzise Wellenführung für anspruchsvolle Werkzeugmaschinenspindeln.
Das Spindellager 719UHS40 .A15.LB.I/1.L ist als einreihiges Hochgeschwindigkeitslager für präzise geführte Wellen ausgelegt. Dieses offene Wälzlager aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6) verfügt über einen Druckwinkel von 15 Grad sowie eine leichte Vorspannung ab Werk. Ausgestattet mit einem Hartgewebekäfig und integrierten Schmierbohrungen eignet sich die Ausführung für hohe Drehzahlanforderungen im Spindelbau. Das Bauteil ist konserviert und für den Einbau in geschützte Bauräume konzipiert.
Dieses Spindellager kommt vorrangig in Spindelsystemen und präzisen Wellenlagerungen zum Einsatz, bei denen kombinierte Lasten exakt aufgenommen werden müssen. Durch den 15-Grad-Druckwinkel stützt das Lager radiale Kräfte und einseitig gerichtete Axialkräfte ab. Die universelle Anordnung ermöglicht flexible Kombinationen im Lagersatz, beispielsweise als O-, X- oder Tandemanordnung. Konstrukteure nutzen die kompakte Bauform mit 40 mm Bohrung und 62 mm Außendurchmesser für steife, schwingungsarme Lagerungsanordnungen bei thermischen Bedingungen zwischen -40 und +110 Grad.
Der verbaute Hartgewebekäfig zeichnet sich durch ein geringes Eigengewicht und hohe Formstabilität bei anspruchsvollen Spindeldrehzahlen aus. Die zwei vorhandenen O-Ringe unterstützen eine dämpfende Gehäusepassung im Einbauraum. Beim Spindellager 719UHS40 .A15.LB.I/1.L liegt die Genauigkeit des Innenrings über der Toleranzklasse P4 (ABEC 7), während der Außenring P5 (ABEC 5) übertrifft. Bei der Montage ist zu beachten, dass dieses offene Wälzlager über die Schmierbohrung mit einem geeigneten Schmierstoff versorgt werden sollte.
Mit einem Innendurchmesser von 40 mm, einem Außendurchmesser von 62 mm und einer Breite von 12 mm zeichnet sich das Lager durch eine schlanke Querschnittsgeometrie aus. Durch die universelle Abstimmung lässt sich das Einzellager problemlos mit weiteren Lagern gleicher Bauart koppeln.
Der 15-Grad-Druckwinkel bestimmt die Kraftwirkungslinie im Wälzlager. Dieser flache Winkel begünstigt hohe Drehzahlen bei gleichzeitig guter radialer Tragfähigkeit. Gleichzeitig nimmt das Spindellager Axialkräfte in einer Richtung auf, weshalb in Spindelanordnungen häufig gepaarte Lager mit gegensätzlicher Wirkrichtung montiert werden.
Da das Lager als offene Ausführung konserviert geliefert wird, erfordert es vor der Inbetriebnahme eine Schmierstoffbefüllung. Über die integrierte Schmierbohrung lässt sich Schmierstoff direkt zuführen. Für Spindelanwendungen wählen Konstrukteure meist abgestimmte Hochgeschwindigkeitsfette oder eine kontinuierliche Öl-Luft-Schmierung passend zu den jeweiligen Drehzahlanforderungen.
Die Ausführung von UKF GmbH weist getrennte Präzisionsstufen auf. Der Innenring ist genauer als Toleranzklasse P4 beziehungsweise ABEC 7 gefertigt, was einen präzisen Rundlauf der Welle unterstützt. Der Außenring übertrifft die Toleranzklasse P5 beziehungsweise ABEC 5 für einen exakten Sitz im Gehäuse.
Eine leichte Vorspannung dient dazu, das Lagerspiel im lastfreien Zustand zu minimieren und die Steifigkeit der Spindellagerung zu erhöhen. Sie wirkt dem Gleiten der Wälzkörper bei raschen Drehzahlwechseln entgegen. Dadurch verbessert sich das Führungsverhalten der Welle, ohne unnötige Reibungswärme zu erzeugen.
Das Bauteil ist für einen Temperaturbereich von -40 bis +110 Grad ausgelegt. Dieser Rahmen deckt die typischen Betriebstemperaturen präziser Spindelsysteme ab. Bei der Wahl des Schmierstoffs sollten Konstrukteure darauf achten, dass dessen thermische Spezifikation zu den Einsatzbedingungen der Lagerstelle passt.
UKF Universal-Kugellager-Fabrik GmbH
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