UKF
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Das Spindellager 70USS100 .A21.I/1.L von UKF GmbH führt Wellen mit 100 mm Bohrung und bietet präzise Laufeigenschaften bei leichter Vorspannung.
Dieses einreihige Spindellager 70USS100 .A21.I/1.L ist als offenes Präzisionslager für anspruchsvolle Lagerungen konzipiert. Mit den Hauptabmessungen 100 mm Innen- und 150 mm Außendurchmesser bei 24 mm Breite besteht die Ausführung komplett aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6). Die Toleranzklassen sind am Innenring genauer als P4 (ABEC 7) und am Außenring genauer als P5 (ABEC 5) ausgeführt. Das Wälzlager ist konserviert und erlaubt den flexiblen Einsatz mit anwendungsspezifischen Schmierstoffen im Temperaturbereich von -40 bis +110 Grad.
Konstrukteure setzen dieses Bauteil vor allem in Werkzeugmaschinen- und Präzisionsspindeln ein, bei denen kombinierte radiale und axiale Kräfte auftreten. Durch den Druckwinkel von 21 Grad nimmt das Schrägkugellager axiale Belastungen in einer Richtung auf. Die universelle Anordnung ermöglicht den paarweisen Einbau in O-, X- oder Tandemanordnung ohne Passscheiben oder Zwischenringe. Die leichte Vorspannung stabilisiert den Wälzkörpersatz bereits im lastfreien Zustand und unterstützt die Steifigkeit der gesamten Spindellagerung.
Der verbaute Hartgewebekäfig zeichnet sich durch ein geringes Eigengewicht sowie günstige Notlaufeigenschaften aus, was Reibungsverluste bei schnellen Drehbewegungen reduziert. Der spezifische Druckwinkel von 21 Grad verbindet axiale Tragfähigkeit mit radialer Führungsgenauigkeit. Da das Lager offen und ohne Schmierbohrung ausgeführt ist, erfolgt die Versorgung mit Schmierfett oder Schmieröl über die umgebende Gehäusekonstruktion, die auch den Schutz vor Schmutz übernimmt.
Als einreihiges Schrägkugellager in Hochgenauigkeitsausführung besitzt das Bauteil 100 mm Bohrungsdurchmesser, 150 mm Außendurchmesser und 24 mm Breite. Es weist einen Druckwinkel von 21 Grad, leichte Vorspannung und enge Toleranzen am Innen- sowie Außenring auf. Ein geführter Hartgewebekäfig trennt die Wälzkörper aus Wälzlagerstahl zuverlässig.
Die Maß- und Laufeigenschaften dieses Lagers sind getrennt nach Ringen spezifiziert. Am Innenring liegt die Genauigkeit höher als bei der Klasse P4 beziehungsweise ABEC 7. Der Außenring ist genauer als P5 beziehungsweise ABEC 5 gefertigt. Diese engen Fertigungstoleranzen unterstützen einen vibrationsarmen Lauf und exakten Rundlauf rotierender Spindeln.
Universell abgestimmte Lager besitzen werkseitig so bearbeitete Ringstirnflächen, dass Einzellager direkt gegeneinander montiert werden können. Beim Zusammenbau zweier oder mehrerer Lager entsteht ohne Passscheiben automatisch die vorgegebene leichte Vorspannung in O-, X- oder Tandem-Konfiguration.
Konserviert ausgeführt enthält das Spindellager keine werksseitige Schmierfettfüllung. Da es ohne eigene Schmierbohrung gefertigt ist, erfolgt das Einbringen von passendem Schmierfett oder Schmieröl bei der Montage. Die umgebende Gehäusekonstruktion übernimmt dabei die Abdichtung gegen Verunreinigungen.
Der zulässige Betriebsbereich für das Spindellager liegt zwischen -40 und +110 Grad. Diese Spanne wird maßgeblich durch den Werkstoff 100Cr6 und den Hartgewebekäfig bestimmt. Vor der Inbetriebnahme sollte sichergestellt sein, dass der verwendete Schmierstoff für die jeweilige Betriebstemperatur freigegeben ist.
Der Druckwinkel beschreibt die Wirkungslinie der Kontaktkräfte zwischen Kugel und Laufbahn gegenüber der Radialebene. Ein Winkel von 21 Grad ermöglicht die gezielte Aufnahme kombinierter Belastungen aus radialen Kräften und einseitig wirkenden Axialkräften, wodurch die Führung der Spindelachse unter Last stabil bleibt.
UKF Universal-Kugellager-Fabrik GmbH
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