SKF
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 25 | 1,26 € | 24,03 € |
| 35 | 2,52 € | 22,77 € |
Die SKF Speedi-Sleeve 99179 Wellenreparaturhülse aus nichtrostendem Stahl stellt eingelaufene Dichtsitze mit 45,24 mm Wellendurchmesser ohne Wellenaustausch wieder her.
Mit der Speedi-Sleeve 99179 von SKF Wälzlager setzen Sie eingelaufene Wellenoberflächen zeitsparend instand. Das Bauteil dient als dünnwandige Reparaturhülse für Wellen mit einem Durchmesser von 45,24 mm, um eine neue, funktionstüchtige Lauffläche für Radial-Wellendichtringe zu schaffen. Dank der Fertigung aus nichtrostendem Stahl widersteht die Hülse korrosiven Einflüssen. Anwender sparen dadurch aufwendige Nachbearbeitungen wie Schleifen oder Flammspritzen der beschädigten Welle. Das Produkt eignet sich für Wartungsarbeiten in industriellen Anlagen und Fahrzeugaggregaten.
Typischerweise entstehen an Wellen im Bereich von Dichtlippen mit der Zeit Einlaufspuren, Schmutzrillen oder Riefen. Die Speedi-Sleeve 99179 überdeckt solche Schadstellen passgenau und stellt die geforderte Oberflächengüte für die Dichtung wieder her. Sie montieren die Hülse auf Wellen mit 45,24 mm Durchmesser, bei einer Bauteilbreite von 20,32 mm und einem Außendurchmesser von 53,98 mm inklusive Flansch. Dadurch bleibt der ursprüngliche Dichtungsdurchmesser erhalten, sodass Sie weiterhin Standarddichtringe derselben Nenngröße verwenden können.
Der verwendete nichtrostende Stahl schützt die reparierte Dichtfläche vor Feuchtigkeit, aggressiven Medien und atmosphärischer Korrosion. Dies erweist sich vor allem in feuchten Betriebsumgebungen oder bei Kontakt mit Reinigungsflüssigkeiten als vorteilhaft. Prüfen Sie vor dem Aufziehen der Hülse, ob die Einlaufspuren innerhalb der Montagebreite von 20,32 mm liegen und ob die Welle gratfrei vorbereitet ist. Eine präzise Vermessung des unbeschädigten Wellendurchmessers dient dazu, einen festen Presssitz auf der Welle zu erzielen.
Eine dünnwandige Wellenreparaturhülse von SKF, die zur Instandsetzung eingelaufener Wellenoberflächen dient. Sie wird direkt über die beschädigte Stelle geschoben und erzeugt eine neue Lauffläche für Radial-Wellendichtringe, ohne dass die Welle abgedreht oder komplett ausgetauscht werden muss. Das spart Stillstandszeiten bei der Instandhaltung.
Die Hülse besitzt eine Bohrung von 45,24 mm, abgestimmt auf den entsprechenden Wellendurchmesser. Der Außendurchmesser beträgt 53,98 mm am Flansch und die Gesamtbreite beläuft sich auf 20,32 mm. Diese Abmessungen ermöglichen die Montage auf kompakten Wellenabschnitten, auf denen ein Radial-Wellendichtring läuft.
Dieses Modell wird aus nichtrostendem Stahl gefertigt. Der Werkstoff bietet Schutz vor korrosiven Einflüssen wie Wasser oder feuchten Schmierstoffen und sorgt dafür, dass die neu geschaffene Lauffläche nicht korrodiert. Dadurch bleibt die Dichtwirkung der anliegenden Dichtlippe im laufenden Betrieb erhalten.
Nein, die Wandstärke der Hülse ist so gering dimensioniert, dass Sie in der Regel denselben Dichtungsdurchmesser wie im Originalzustand einsetzen können. Der bisherige Radial-Wellendichtring mit der Nennabmessung für eine 45,24 mm Welle passt weiterhin, wodurch keine Sondergrößen beschafft werden müssen.
Die Montage erfolgt durch Aufpressen auf die gereinigte und entgratete Welle. Durch das definierte Untermaß der Hülse gegenüber dem Wellensitz haftet das Bauteil im Presssitz, ohne dass zusätzliche Klebstoffe erforderlich sind. Ein eventuell überstehender Flansch lässt sich an der Sollbruchstelle nach dem Aufschieben abtrennen.
Eine Reparaturhülse empfiehlt sich, sobald Schmutz oder verhärtete Dichtlippen sichtbare Rillen auf der Welle hinterlassen haben und Undichtigkeiten auftreten. Durch den Einsatz vermeiden Instandhalter teure Reparaturverfahren wie Nachdrehen oder Neubeschaffungen der Welle, wodurch Maschinen und Aggregate rasch wieder einsatzbereit sind.
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