SKF
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 25 | 1,33 € | 25,43 € |
| 35 | 2,68 € | 24,08 € |
Der SKF Speedi-Sleeve 99226 aus nichtrostendem Stahl erneuert eingelaufene Wellenflächen mit 56,896 mm Durchmesser zeitsparend ohne aufwendige Nacharbeit.
Der Speedi-Sleeve 99226 von SKF dient als dünnwandige Reparaturhülse für Wellen, deren Dichtfläche durch Radial-Wellendichtringe eingelaufen oder beschädigt ist. Statt die Welle zeitaufwendig abzudrehen oder auszutauschen, lässt sich die Hülse direkt über die Schadstelle schieben. Die Ausführung aus nichtrostendem Stahl bietet Schutz gegen korrosive Einflüsse. Mit einer Bohrung von 56,896 mm, einem Außendurchmesser von 65,1 mm sowie einer Breite von 19,406 mm stellt das Bauteil zügig eine neue Gegenlauffläche bereit.
Eingelaufene Dichtsitze an rotierenden Wellen führen oft zu Schmiermittelverlust oder Schmutzeintrag. Der Speedi-Sleeve 99226 kommt zum Einsatz, wenn eine Welle im Bereich von 56,896 mm Durchmesser ohne Ausbau der Baugruppe instand gesetzt werden soll. Typische Einsatzfelder finden sich bei Wellenlagerungen im industriellen Umfeld. Dank des nichtrostenden Stahls eignet sich die Hülse auch für feuchte Umgebungen oder Medienkontakt, bei denen unlegierter Stahl korrodieren kann.
Bei anspruchsvollen Umgebungsbedingungen schützt nichtrostender Stahl die Funktionsfläche vor Rostbildung und chemischem Angriff. Für Instandhalter und Konstrukteure unterstützt dies eine längere Standzeit der Dichtlippe des Radial-Wellendichtrings. Vor der Montage ist darauf zu achten, dass die Welle im Montagebereich sauber, entgratet und frei von tiefen Riefen ist. Größere Vertiefungen lassen sich vor dem Aufpressen mit einem geeigneten Dichtmittel auffüllen, damit die Hülse eine gleichmäßige Auflage erhält.
Eine speziell gefertigte, dünnwandige Wellenschutzhülse von SKF, die zur schnellen Wiederherstellung verschlissener Dichtflächen dient. Anstatt Wellen zeitintensiv abzudrehen, nachzuschleifen oder komplett auszutauschen, wird die Hülse einfach über die abgenutzte Stelle gepresst. So entsteht innerhalb kurzer Zeit eine maßhaltige Gegenlauffläche für berührende Dichtringe.
Die Hülse besitzt einen Innendurchmesser bzw. eine Bohrung von 56,896 mm, der genau auf den entsprechenden Wellensitz abgestimmt ist. Der Außendurchmesser beträgt 65,1 mm inklusive Flansch, während die Baubreite bei 19,406 mm liegt. Diese Maße ermöglichen einen festen Sitz auf der Welle ohne thermische Vorbehandlung.
Nichtrostender Stahl widersteht Feuchtigkeit, Spritzwasser sowie vielen industriellen Medien. Dadurch trägt das Material dazu bei, Kontaktkorrosion zwischen Welle und Hülse sowie Rostbildung auf der Dichtspur zu vermeiden. Dies schont die Dichtlippe des Radial-Wellendichtrings und unterstützt eine reibungsarme Funktion in anspruchsvollen Betriebsumgebungen.
Nein, die Wandstärke des Speedi-Sleeve ist so gering dimensioniert, dass weiterhin ein Radial-Wellendichtring in der ursprünglichen Standardgröße verwendet werden kann. Eine Anpassung des Innendurchmessers der Dichtung ist daher im Regelfall nicht erforderlich, was die Ersatzteilbeschaffung vereinfacht.
Die Welle muss vor der Installation gründlich gereinigt, entfettet und von Graten befreit werden. Bei tieferen Einlaufspuren oder Riefen empfiehlt sich das Auffüllen der Schadstellen mit einem aushärtenden Dicht- oder Spachtelmittel vor dem Aufschieben der Hülse. Dies beugt einem Durchdrücken von Unebenheiten auf die dünnwandige Hülse vor.
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