ZEN
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Das Spannlager UC313 von ZEN bietet mit 65 mm Bohrung, balligem Außenring und Gewindestift-Befestigung eine robuste Lagereinheit für passende Gehäuse.
Das Spannlager UC313 ist ein einbaufertiges Wälzlager aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6), das speziell für den Einsatz in Steh- oder Flanschlagergehäusen konstruiert ist. Mit einem Innendurchmesser von 65 mm, einem Außendurchmesser von 140 mm und einer Gesamtbreite von 75 mm nimmt dieses Lager vorwiegend radiale Belastungen auf. Der Hersteller ZEN fertigt die Einheit in der Toleranzklasse P0/PN beziehungsweise ABEC 1. Eine beidseitig schleifende Dichtung schützt das Lagerinnere vor Schmutz und Feuchtigkeit.
Konstruiert für passende Steh- und Flanschlagergehäuse, eignet sich das Spannlager UC313 für Wellenlagerungen mit vorwiegend radialer Beanspruchung. Durch die Konstruktion mit Gewindestiften lässt sich der Innenring direkt auf der Welle arretieren. Die beidseitig schleifende Dichtung empfiehlt sich insbesondere für Umgebungen mit Staub- oder Feuchtigkeitsaufkommen. Dank des zulässigen Temperaturbereichs von -20 bis +120 Grad arbeitet das Bauteil unter gängigen industriellen Betriebsbedingungen zuverlässig.
Der ballige Außenring gleicht im Zusammenspiel mit einer sphärischen Gehäusebohrung statische Fluchtungsfehler oder Montageungenauigkeiten der Welle aus. Dadurch verringern sich Kantenbelastungen auf die Wälzkörper, was zu einem ruhigen Lauf beiträgt. Der beidseitig verbreiterte Innenring sorgt zudem für eine breite Auflagefläche auf der Welle. Diese vergrößerte Abstützung reduziert ein Kippen des Rings unter radialer Belastung und erleichtert die axiale Fixierung über die integrierten Gewindestifte.
Ausgestattet mit 65 mm Bohrung, 140 mm Außendurchmesser und 75 mm Breite besteht diese einbaufertige Lagereinheit aus 100Cr6-Stahl. Charakteristisch sind der ballige Außenring zum Ausgleich statischer Winkelfehler, ein beidseitig verbreiterter Innenring mit Gewindestiften zur Wellenbefestigung sowie eine beidseitig schleifende Dichtung.
Die Befestigung erfolgt über die im Innenring integrierten Gewindestifte. Sie schieben das Lager auf die Welle und ziehen die Madenschrauben gleichmäßig fest. Durch den Kraftschluss sitzt der Innenring fest auf dem Wellenkörper, ohne dass aufwendige Presspassungen oder zusätzliche Wellenmuttern erforderlich sind.
Die sphärische Mantelfläche des Außenrings greift in eine entsprechend hohlkugelige Gehäusebohrung ein. Diese Kombination ermöglicht ein Kippen der Lagereinheit im Gehäuse, wodurch das Lager statische Fluchtungsfehler ausgleicht. Fluchtungsfehler entstehen häufig durch Fertigungstoleranzen der Anschlusskonstruktion oder Durchbiegungen langer Wellen.
Die beidseitig schleifende Dichtung liegt mit ihren Dichtlippen am Innenring an und dichtet den Lagerinnenraum mechanisch ab. Sie schützt vor dem Eindringen von Schmutzpartikeln, Staub und Feuchtigkeit. Gleichzeitig hält sie das Schmiermittel im Lager, was für anspruchsvolle Betriebsumgebungen zweckmäßig ist.
Der zulässige Betriebstemperaturbereich reicht von -20 bis +120 Grad. In dieser Spanne bleiben der Wälzlagerstahl 100Cr6 und die Dichtungselemente maßhaltig und funktionstüchtig. Bei dauerhaft an der oberen Grenze liegenden Temperaturen sollten Anwender die Schmierung des Systems im Blick behalten.
P0 beziehungsweise PN ist die genormte Standard-Toleranzklasse für Wälzlager und entspricht der Einstufung ABEC 1. Sie definiert die zulässigen Maß-, Form- und Laufabweichungen für normale Industrieanwendungen, bei denen keine extremen Drehzahlen oder Sondergenauigkeiten gefordert sind.
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