FYH
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Das Spannlager NA206 von FYH INC. mit 30 mm Bohrung bietet dank Exzenterspannring und Mehrfachdichtung eine betriebssichere Lagerung für passende Gehäuseeinheiten.
Das Spannlager NA206 ist ein einbaufertiges Wälzlager für Industrieanwendungen, bei denen Wellen unkompliziert gelagert werden müssen. Es verfügt über eine Bohrung von 30 mm, einen Außendurchmesser von 62 mm sowie eine Gesamtbreite von 48,4 mm. Durch den Werkstoff 100Cr6 Standard-Wälzlagerstahl hält die Einheit Belastungen im Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad stand. Eine integrierte Umfangsnut mit Schmierbohrungen ermöglicht das gezielte Nachschmieren im eingebauten Zustand.
Dieses Wälzlager eignet sich für Gehäuselagerungen, bei denen Fluchtungsfehler der Welle ausgeglichen werden müssen. Der ballige Außenring passt sich an sphärische Lagersitze in Gehäusen an und gleicht statische Schiefstellungen aus. Zudem sorgt der beidseitig verbreiterte Innenring für eine stabile Führung auf der Welle, wodurch die Verkippung im Betrieb minimiert wird. Die verbaute Mehrfachdichtung schützt das Lagerinnere vor dem Eindringen von Staub, Feuchtigkeit oder Partikeln.
Die Befestigung auf einer 30-mm-Welle erfolgt über einen Exzenterspannring, der formschlüssig auf dem Bund des Innenrings greift. Durch leichtes Verdrehen des Rings in Wellendrehrichtung spannt sich die Verbindung fest, bevor die Madenschraube den Ring sichert. Diese Konstruktion eignet sich vor allem für gleichbleibende Drehrichtungen und erleichtert sowohl Montage als auch Demontage. Beachten Sie vor dem Kauf, dass die Anschlusswelle im Toleranzbereich liegt und die Toleranzklasse P0/PN bzw. ABEC 1 den Anforderungen entspricht.
Das Lager weist einen Innendurchmesser von 30 mm, einen Außendurchmesser von 62 mm und eine Gesamtbreite von 48,4 mm auf. Durch die beidseitige Verbreiterung des Innenrings stützt sich das Bauteil breit auf der Welle ab. Diese Maße entsprechen den standardisierten Abmessungen für die Baureihe NA206 und ermöglichen den Einbau in genormte Lagergehäuse.
Die integrierte Mehrfachdichtung schützt das Lagerinnere vor dem Eindringen von Schmutz, Staub und Feuchtigkeit. Gleichzeitig hält sie das Schmiermittel in der Laufbahn. Dieses Dichtungssystem ist für staubige Umgebungen und anspruchsvolle Industrieanwendungen ausgelegt, da es den Schmierstoffverlust reduziert und die Lebensdauer der Wälzkörper unterstützt.
Ein balliger oder sphärischer Außenring dient dazu, statische Fluchtungsfehler der Welle gegenüber dem Gehäuse auszugleichen. Wenn Gehäusebohrung und Welle montagebedingt nicht exakt fluchten, schwenkt der Außenring im passenden sphärischen Lagersitz nach. Dadurch werden Kantenpressungen vermieden, was für einen ruhigen Lauf und eine gleichmäßige Lastverteilung sorgt.
Über eine Umfangsnut mit Schmierbohrungen im Außenring kann Schmierstoff direkt in das Lager geleitet werden. Passende Gehäuse verfügen über Schmiernippel, sodass frisches Fett ohne Demontage zu den Laufbahnen gelangt. Das verdrängt verbrauchtes Schmiermittel und dient der Schmierstoffversorgung auch bei längeren Betriebszyklen im Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad.
Bei der Montage wird der Exzenterspannring über den exzentrischen Ansatz des Innenrings geschoben und in Drehrichtung der Welle verdreht, bis er greift. Ein leichter Schlag mit Dorn und Hammer in Drehrichtung fixiert die Klemmung, anschließend sichert der Gewindestift den Ring gegen Lösen. Für Anwendungen mit häufigem Drehrichtungswechsel ist dieses System konstruktionsbedingt nicht vorrangig ausgelegt.
Diese Bezeichnung kennzeichnet die Normaltoleranz für Wälzlager nach internationalen Standards. Sie definiert zulässige Maß-, Form- und Laufabweichungen für industrielle Standardanwendungen. Für den regulären Einsatz im Maschinen- und Anlagenbau bietet diese Genauigkeitsklasse eine verlässliche Passgenauigkeit bei gleichzeitig wirtschaftlicher Fertigung auf handelsüblichen Wellen.
FYH INC.
2306 Hirao, Mihara-ku, Sakai, Japan
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