KOYO
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Das Spannlager UC206-19 von JTEKT-KOYO bietet mit 30,163 mm Bohrung, beidseitig verbreitertem Innenring und balligem Außenring eine montagefreundliche Lösung für Gehäuseeinheiten.
Das Spannlager UC206-19 ist ein einbaufertiges Radial-Rillenkugellager aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6) mit Schmierbohrung für den Einsatz in passenden Steh- oder Flanschgehäusen. Ausgestattet mit einem Stahlblechkäfig und beidseitig schleifenden Dichtungen, hält die Baueinheit Verunreinigungen vom Inneren fern. Durch die Maße 30,163 mm Bohrungsdurchmesser, 62 mm Außendurchmesser und 38,1 mm Breite eignet sich das Lager für Konstruktionen mit passend dimensionierten Wellen. Die Fertigung erfolgt in Toleranzklasse P0/PN (ABEC 1).
Das Spannlager UC206-19 eignet sich vorrangig für modulare Wellenlagerungen im Maschinen- und Anlagenbau, bei denen radiale Kräfte dominieren und Wellenfluchtungsfehler im Gehäuse ausgeglichen werden müssen. Der ballige Außenring gleicht statische Schiefstellungen zur Anschlusskonstruktion aus, während der beidseitig verbreiterte Innenring Kippbewegungen auf der Welle reduziert. Mit einem zulässigen Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad kommt dieses Wälzlager in industriellen Lagerungen mit erhöhter Staub- und Schmutzbelastung zum Einsatz.
Die Montage auf der Welle erfolgt über zwei integrierte Gewindestifte im Innenring, wodurch sich das Lager direkt ohne zusätzliche Spannhülsen fixieren lässt. Zu beachten ist eine saubere, gratfreie Welle im passenden Durchmessermaß von 30,163 mm. Über die vorhandenen Schmierbohrungen im Außenring lässt sich Schmierfett bei Bedarf gezielt in das Lager leiten. Die beidseitig schleifende Dichtung trägt dazu bei, dass der Schmierstoff im Inneren verbleibt und das Eindringen feiner Partikel erschwert wird.
Das Spannlager UC206-19 verfügt über einen Bohrungsdurchmesser von 30,163 mm, einen Außendurchmesser von 62 mm sowie eine Gesamtbreite des Innenrings von 38,1 mm. Die exakten Maße sind entscheidend für den passgenauen Sitz in entsprechenden Gehäusekörpern und auf den zugehörigen Wellen.
Ein balliger oder sphärischer Außenring dient dazu, statische Fluchtungsfehler und Wellendurchbiegungen im Zusammenspiel mit einer hohlkugeligen Gehäusebohrung auszugleichen. Dadurch werden Montageungenauigkeiten neutralisiert und Kantenpressungen vermieden, was zu einer gleichmäßigen Lastverteilung und einem ruhigen Lauf der Lagerung beiträgt.
Die Fixierung auf der Welle erfolgt über Gewindestifte, die im beidseitig verbreiterten Innenring sitzen. Diese Stifte werden radial angezogen und klemmen den Innenring direkt auf der Welle fest. Diese Befestigungsart ermöglicht eine zügige Montage und Demontage ohne separate Spannhülse oder Sicherungsringe.
Durch die beidseitige Verbreiterung stützt sich der Innenring auf einer größeren axialen Fläche der Welle ab. Dies verringert die Neigung zu Verkippungen unter radialer Belastung und unterstützt den Rundlauf. Gleichzeitig bietet die breitere Bauform stabilen Halt für die beiden Klemmschrauben zur Wellenbefestigung.
Dieses Modell ist mit einer beidseitig schleifenden Dichtung ausgestattet. Die Dichtlippen liegen elastisch am Innenring an und schließen den Schmierstoffraum ab. So wird das Austreten von Schmierfett minimiert und das Eindringen von Feuchtigkeit, Staub sowie festen Schmutzpartikeln in das Lagerinnere gehemmt.
Ja, das Lager verfügt über werkseitig eingebrachte Schmierbohrungen im Außenring. In Kombination mit einem Gehäuse samt Schmiernippel können Sie bei laufender Instandhaltung frisches Fett zuführen. Das ist besonders vorteilhaft bei Einsätzen nahe der oberen Temperaturgrenze von +120 Grad oder bei feuchter Umgebung.