SNR
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 25 | 2,15 € | 41,00 € |
| 35 | 4,31 € | 38,84 € |
Das Spannlager UC211 G2 von SNR Wälzlager bietet 55 mm Bohrung, einen balligen Außenring sowie beidseitig schleifende Dichtungen für anspruchsvolle Industrieanwendungen.
Das Spannlager UC211 G2 von SNR Wälzlager ist eine montagefertige Lagereinheit für radiale Belastungen in Maschinen und Gehäusekonstruktionen. Ausgestattet mit einem Innenringdurchmesser von 55 mm, 100 mm Außendurchmesser und einer Breite von 55,6 mm besteht die Einheit aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6) mit Stahlblechkäfig. Die Ausführung eignet sich für Betriebstemperaturen von -20 bis +120 Grad und verfügt über integrierte Schmierbohrungen zur flexiblen Nachschmierung im laufenden Betrieb.
Konstrukteure und Instandhalter nutzen das Spannlager UC211 G2 vor allem in Kombination mit passenden Steh- oder Flanschlagereinheiten. Durch den balligen Außenring gleicht die Einheit statische Fluchtungsfehler der Welle aus, die durch Fertigungstoleranzen der Anschlusskonstruktion entstehen. Die beidseitig schleifende Dichtung hält groben Schmutz sowie Feuchtigkeit fern. Typische Aufgaben finden sich im allgemeinen Maschinenbau sowie in Fördereinrichtungen mit vorwiegend radialen Lasten.
Der beidseitig verbreiterte Innenring verringert die Verkippung auf der Welle und unterstützt einen vibrationsarmen Lauf. Die Montage erfolgt über Gewindestifte direkt am Innenring, wodurch sich das Lager zügig auf gezogenen Wellen fixieren lässt. Die Fertigung entspricht der Toleranzklasse P0/PN bzw. ABEC 1. Bei Betriebstemperaturen zwischen -20 und +120 Grad ist die Standardausführung aus 100Cr6 auf reguläre Industrieanwendungen ausgelegt.
Mit einer Bohrung von 55 mm, einem Außendurchmesser von 100 mm und einer Gesamtbreite von 55,6 mm bietet das Bauteil kompakte Maße. Durch den beidseitig verbreiterten Innenring steht auf der Welle eine vergrößerte Anlagefläche zur Verfügung, was die Führung stabilisiert und Verkippungen auf der Welle mindert.
Die mechanische Fixierung erfolgt über Gewindestifte direkt im Innenring. Diese klemmen das Lager auf der Welle fest, ohne dass Passungssitze oder separate Spannhülsen notwendig sind. Dieses System erlaubt eine einfache Montage sowie einen schnellen Austausch bei anfallenden Instandhaltungsarbeiten.
Die sphärische bzw. ballige Mantelfläche des Außenrings ermöglicht ein Verschwenken innerhalb eines passenden Gehäuses. Dadurch gleicht das Lager Fluchtungsfehler und leichte Winkelabweichungen aus, die bei der Montage langer Wellen oder durch Rahmenverzug der Maschine entstehen können.
Dichtlippen an beiden Seiten schützen den Innenraum vor dem Eindringen von Staub, Partikeln und Spritzwasser. Da sie am Innenring anliegen, verhindern sie zugleich ein unkontrolliertes Austreten von Schmierfett. Dies unterstützt den zuverlässigen Lauf in schmutzbelasteten Industrieumgebungen.
Ja, integrierte Schmierbohrungen erlauben das gezielte Nachführen von Frischfett im eingebauten Zustand. In Verbindung mit einem Gehäuse und passenden Schmiernippeln gelangt das Schmiermittel direkt in den Wälzkörperbereich, was die Betriebsbereitschaft bei dauerhafter Beanspruchung aufrechterhält.
Der zulässige Temperaturbereich reicht von -20 bis +120 Grad Celsius. Die Kombination aus gehärtetem Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6) und einem formstabilen Stahlblechkäfig hält diesen thermischen Bedingungen stand. Für die meisten Industrieumgebungen deckt dieser Bereich die regulären Betriebszustände zuverlässig ab.
NTN Wälzlager (Deutschland) GmbH
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