NKE
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Das Schrägkugellager 3004 -2RS (20x42x16 mm) nimmt beidseitig kombinierte Radial- und Axiallasten auf und schützt interne Bauteile durch beidseitige Lippendichtungen vor Verunreinigungen.
Das zweireihige Schrägkugellager 3004 -2RS von NKE Steyr verbindet kompakte Abmessungen mit hoher Tragfähigkeit für kombinierte Belastungen. Mit einem Innendurchmesser von 20 mm, einem Außendurchmesser von 42 mm sowie einer Breite von 16 mm entspricht der Aufbau funktionell zwei spiegelbildlich angeordneten einreihigen Schrägkugellagern. Gefertigt aus Wälzlagerstahl 100Cr6 mit normaler Toleranzklasse P0/PN (ABEC 1) und geführtem Stahlblechkäfig, ist die Konstruktion für einen Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad Celsius ausgelegt.
Die zweireihige Bauform eignet sich für Lagerungsstellen, an denen Wellen gleichzeitig radiale Kräfte sowie axiale Schübe aus beiden Richtungen aufnehmen müssen. Durch die Breite von 16 mm beansprucht die Einheit weniger axialen Einbauraum als zwei separat montierte Einzellager. Typische Anwendungsbereiche sind kompakte Getriebekonstruktionen, starre Wellenführungen sowie allgemeine Antriebselemente mit beidseitiger Axialbeanspruchung. Der integrierte Stahlblechkäfig führt beide Kugelreihen formstabil bei gleichmäßiger Abrollbewegung.
Mit einem Druckwinkel von 35 Grad stützt das Lager Axialkräfte wirksam ab und erzeugt eine steife Führung bei kombinierten Lasten. Die beidseitig montierten Lippendichtungen (2RS) dichten den Innenraum gegen eindringenden Staub, Spritzwasser sowie Schmutzpartikel ab und halten das werksseitige Schmiermittel im Gehäuse. Zusammen mit der normalen Radiallagerluft eignet sich diese wartungsarme Ausführung für staubbelastete Umgebungen, in denen ein zylindrischer Lagersitz ohne Flansch oder Nut gefordert ist.
Mit einer Bohrung von 20 mm, einem Außendurchmesser von 42 mm und einer Gesamtbreite von 16 mm weist die Bauform standardisierte Hauptabmessungen auf. Der Außenring ist zylindrisch ausgeführt und besitzt weder Flansch noch Sicherungsnut.
Der Zusatz 2RS steht für beidseitig angebrachte, berührende Lippendichtungen. Diese Dichtscheiben schirmen das Innere gegen Schmutz sowie Feuchtigkeit ab und bewahren das eingebrachte Schmiermittel vor dem Austritt.
Konstruiert mit zwei Kugelreihen und einem Druckwinkel von 35 Grad, nimmt das Bauteil Radialkräfte sowie Axialkräfte aus beiden axialen Richtungen gleichzeitig auf. Dadurch ersetzt das Lager funktionell zwei gegeneinander angestellte Einzellager bei geringerem axialem Bauraum.
Ringe und Wälzkörper bestehen aus genormtem Wälzlagerstahl (100Cr6). Die Kugelreihen werden von einem Stahlblechkäfig geführt, der für einen Einsatzbereich von -20 bis +120 Grad Celsius ausgelegt ist.
Gefertigt ist die Ausführung mit normaler Radiallagerluft für reguläre Passungs- und Temperaturverhältnisse. Die Fertigungsgenauigkeit entspricht der genormten Standard-Toleranzklasse P0 bzw. PN, vergleichbar mit ABEC 1.
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