6310  M/C3 Rillenkugellager von SKF
6310  M/C3 Rillenkugellager von SKF

SKF

Rillenkugellager SKF 6310 M/C3

Technische Daten
 
Innendurchmesser
50 mm
Außendurchmesser
110 mm
Breite
27 mm
Material
Standard-Wälzlagerstahl
Kugelreihen
einreihiges Lager
Dichtung
keine, offenes Lager
Käfig
Messingkäfig
Lagerluft
leicht erhöhte Radiallagerluft
Toleranzklasse
Toleranzklasse P0/PN bzw. ABEC 1
Stromisolierung
keine
Bohrung
zylindrische Bohrung
Außenring
ohne Flansch/Nut
Material der Wälzkörper
Standard-Wälzlagerstahl
Temperaturbereich
-20 bis +150 °C
Gewicht
1,256 kg
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Rillenkugellager SKF 6310 M/C3
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Rillenkugellager SKF 6310 M/C3

Das Rillenkugellager 6310 M/C3 von SKF bietet mit den Maßen 50x110x27 mm, Messingkäfig und C3-Lagerluft zuverlässige Führung bei hohen thermischen Anforderungen.

Das Rillenkugellager 6310 M/C3 ist ein einreihiges Radial-Wälzlager von SKF aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6). Mit einer Bohrung von 50 mm, einem Außendurchmesser von 110 mm und einer Breite von 27 mm nimmt dieses offene Lager vorrangig radiale Belastungen sowie axiale Kräfte in beiden Richtungen auf. Die Ausführung ohne integrierte Dichtscheiben ermöglicht eine direkte Schmiermittelzufuhr über das umgebende Maschinensystem, beispielsweise in Getrieben oder geschlossenen Gehäusen.

Wofür eignet sich das Rillenkugellager 6310 M/C3?

Konstrukteure und Instandhalter setzen dieses Rillenkugellager bevorzugt in rotierenden Baugruppen und Industrieantrieben mit kombinierten Belastungen ein. Da das Lager offen ausgeführt ist, setzt der Einbau eine saubere, extern abgedichtete Umgebung voraus. Die Konstruktion bewährt sich besonders in Lagerungen mit Ölbad- oder Zirkulationsschmierung. Durch den zylindrischen Außenring ohne Flansch und Nut fügt sich das Bauteil passgenau in genormte Gehäusebohrungen ein.

Welche Besonderheiten bieten Messingkäfig und C3-Lagerluft?

Der massive Messingkäfig führt die Wälzkörper auch bei starken Vibrationen oder schnellen Drehbeschleunigungen präzise in der Laufbahn. Die radial vergrößerte Lagerluft C3 gleicht wärmebedingte Ausdehnungen aus, die im Betriebsbereich von -20 bis +150 °C zwischen Welle und Gehäuse auftreten können. Das Lager entspricht der Toleranzklasse P0/PN (ABEC 1) und unterstützt damit die erforderliche Rundlaufgenauigkeit für anspruchsvolle Industrieanwendungen.

Welche Abmessungen hat das Rillenkugellager 6310 M/C3?

Dieses Rillenkugellager verfügt über eine Bohrung von 50 mm, einen Außendurchmesser von 110 mm und eine Baubreite von 27 mm. Prüfen Sie vor dem Einbau den Wellen- sowie Gehäusesitz, da dieses offene Lager ohne zusätzliche Nut oder Flansch am zylindrischen Außenring gefertigt ist.

Was bedeutet der Zusatz M/C3 bei diesem Wälzlager?

Das Nachsetzzeichen M kennzeichnet einen massiven Messingkäfig, der die Wälzkörper führt und auch bei dynamischer Belastung hohe Formstabilität bewahrt. Das Kürzel C3 steht für eine vergrößerte Radiallagerluft gegenüber der Normalluft. Diese Kombination empfiehlt sich, wenn Temperaturunterschiede zwischen Innen- und Außenring eine thermische Ausdehnung der Bauteile verursachen.

Für welchen Temperaturbereich ist das Rillenkugellager ausgelegt?

Das Lager ist für einen Betriebsbereich von -20 bis +150 °C spezifiziert. Da es sich um ein offenes Lager ohne integrierte Dichtungen handelt, hängt die tatsächliche thermische Grenze vor allem vom extern zugeführten Schmierstoff ab. Wählen Sie das Schmiermittel passend zu den vorherrschenden Betriebstemperaturen und Viskositätsanforderungen Ihrer Baugruppe.

Welche Toleranzklasse besitzt das Lager 6310 M/C3?

Das Wälzlager wird in der Standard-Toleranzklasse P0/PN gefertigt, was der Klassifizierung ABEC 1 entspricht. Diese Präzisionsstufe erfüllt die üblichen Anforderungen im allgemeinen Maschinenbau und industriellen Getriebebau. Für den korrekten Einbau empfehlen sich entsprechend maßhaltig bearbeitete Wellen- und Gehäusesitze, um Verspannungen zu vermeiden.

Wie wird das offene Rillenkugellager 6310 M/C3 geschmiert?

Da das Bauteil ab Werk ohne Dichtscheiben geliefert wird, verfügt es über keine werkseitige Fettfüllung. Die Schmierung erfolgt über das Gehäusesystem, typischerweise per Ölbad, Ölumlauf oder durch manuelles Befetten bei der Montage. Eine externe Gehäuseabdichtung ist erforderlich, um Schmutzeintrag und Schmiermittelverlust zu verhindern.

Aus welchem Werkstoff bestehen Ringe und Wälzkörper?

Innenring, Außenring und Wälzkörper bestehen aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6). Dieser chromlegierte Stahl bietet eine hohe Verschleißfestigkeit und Widerstandskraft gegen Ermüdung unter radialen und axialen Belastungen. Der zusätzliche Messingkäfig verringert Reibungseinflüsse bei anspruchsvollen Drehzahlen.

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