DURBAL
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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Das Radial-Gelenklager DGEG110 ES-2RS Basic Line von DURBAL bietet mit 110 mm Bohrung und beidseitiger Lippendichtung eine Lösung für hohe Schwenkkräfte.
Das Radial-Gelenklager DGEG110 ES-2RS Basic Line von DURBAL ist ein Gleitlager für räumliche Einstellbewegungen sowie hohe radiale Belastungen. Mit einem Innendurchmesser von 110 mm, einem Außendurchmesser von 180 mm und einer Breite von 100 mm gleicht dieses Bauteil Fluchtungsfehler aus. Die Konstruktion verbindet eine klassische Stahl/Stahl-Gleitpaarung mit beidseitigen Lippendichtungen, wodurch Schmierstoff im Lager gehalten wird und Schmutzpartikel schwerer eindringen.
Dieses Gelenklager eignet sich vor allem für mechanische Konstruktionen mit langsamen Schwenk- oder Kippbewegungen sowie stoßartigen Wechselbelastungen. Konstrukteure nutzen die Bauart beispielsweise in Lagerstellen, bei denen Verkippungen der Welle gegenüber dem Gehäuse ausgeglichen werden müssen. Dank des großen Außendurchmessers von 180 mm nimmt die Gleitfläche hohe Kräfte auf, während die beidseitige 2RS-Dichtung die Gleitzone vor Umgebungseinflüssen schützt.
Der beidseitig verbreiterte Innenring vergrößert die Auflagefläche auf der Welle und vereinfacht die konstruktive Anbindung an Nachbarbauteile. Weil es sich um eine wartungspflichtige Stahl/Stahl-Ausführung handelt, besitzt der Außenring eine Umfangsnut mit Schmierbohrung. Über diese Öffnungen führen Sie Schmierstoff direkt in die Kontaktzone, was dazu beiträgt, den Reibverschleiß zu verringern. Der zulässige Temperaturbereich reicht von -20 bis +200 Grad, sodass das Bauteil auch thermisch anspruchsvolle Betriebszustände meistert.
Mit einem Innendurchmesser von 110 mm, einem Außendurchmesser von 180 mm sowie einer Baubreite von 100 mm weist dieses Gelenklager eine massive Geometrie auf. Der verbreiterte Innenring steht beidseitig über und schafft einen definierten Abstand zu umgebenden Konstruktionselementen, wodurch zusätzliche Distanzringe bei der Wellenmontage oft entfallen können.
Die beidseitig integrierten Lippendichtungen schützen die sphärische Gleitfläche vor dem Eindringen von Staub, Schmutz sowie Feuchtigkeit. Gleichzeitig verhindern sie das unkontrollierte Austreten des Schmierfetts aus dem Lagerspalt. Dieser Schutz trägt dazu bei, den abrasiven Verschleiß an der Kontaktzone zu senken und die Gebrauchsdauer der wartungspflichtigen Gleitpaarung zu unterstützen.
Frischer Schmierstoff gelangt über eine umlaufende Nut und gezielte Schmierbohrungen im Außenring direkt zwischen die Gleitflächen von Innen- und Außenring. Da es sich um eine Gleitpaarung aus Stahl auf Stahl handelt, erfordert der Betrieb eine regelmäßige Nachschmierung. Ein gleichmäßiger Schmierfilm reduziert die Reibung und schützt die hoch belasteten metallischen Kontaktzonen vor direktem Verschleiß.
Ausgelegt ist das Bauteil für Einsatztemperaturen zwischen -20 und +200 Grad. Dieser weite thermische Einsatzbereich erlaubt den Einsatz unter wechselnden Umgebungsbedingungen sowie in wärmeintensiven Industrieanwendungen. Bei der Auswahl geeigneter Schmierfette sollten Sie darauf achten, dass der verwendete Schmierstoff für die im Betrieb auftretenden Temperaturen der Anlage freigegeben ist.
Ein beidseitig verbreiterter Innenring bietet eine vergrößerte Führungsfläche auf der Welle und ermöglicht größere Kippwinkel bei der Auslenkung. Das Bauteil lässt sich dadurch stabiler fixieren, ohne dass seitliche Kanten vorzeitig am Gehäuse anstoßen. Konstrukteure gewinnen so mehr Spielraum bei der Auslegung von Schwenklagerungen mit ausgeprägten räumlichen Winkelbewegungen.
Bei dieser Bauart gleiten die sphärischen Flächen beider Stahlringe unmittelbar aufeinander. Diese Paarung zeichnet sich durch eine sehr hohe Druckfestigkeit aus und widersteht starken Stoß- sowie Wechselbelastungen. Für eine reibungsarme Funktion muss über die Schmierbohrungen stets ein tragfähiger Schmierfilm aufrechterhalten werden, da keine selbstschmierende Gleitschicht integriert ist.
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