NSK
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 10 | 6,45 € | 122,50 € |
| 20 | 12,89 € | 116,06 € |
Das Pendelrollenlager 22212 CAME4 von NSK nimmt kombinierte Lasten bei Fluchtungsfehlern auf und misst 60x110x28 mm.
Das Pendelrollenlager 22212 CAME4 von NSK ist ein offenes Wälzlager aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6) mit einer Bohrung von 60 mm, einem Außendurchmesser von 110 mm sowie einer Breite von 28 mm. Durch seine tonnenförmigen Rollen gleicht dieses Lager Fluchtungsfehler und Wellendurchbiegungen im Betrieb selbsttätig aus. Das zweireihige Pendellager kommt vor allem dort zum Einsatz, wo gleichzeitig hohe Radialkräfte und wechselnde Axialkräfte auf die Welle wirken.
Dieses Pendelrollenlager eignet sich für schwere Industrieanwendungen mit Fluchtungsfehlern und kombinierten Kräften. Typische Einsatzbereiche sind anspruchsvolle Wellenlagerungen mit hohen radialen Lasten und gleichzeitigen axialen Führungskräften in beiden Richtungen. Die Bauform nimmt Wellendurchbiegungen auf, ohne dass zusätzliche Kantenpressungen an den Rollen entstehen. Dank des zulässigen Temperaturbereichs von -30 bis +200 Grad widersteht das Lager auch wechselnden thermischen Umgebungsbedingungen im industriellen Dauerbetrieb.
Der massive Messingkäfig führt die Rollen auch bei starken Vibrationen und Beschleunigungen präzise in den Laufbahnen. Zugleich erleichtert die integrierte Schmiernut mit Schmierbohrungen im Außenring die Nachschmierung im Gehäuse. Da das offene Lager ab Werk ungekapselt bleibt, lassen sich Schmierstoff und externe Abdichtung auf das jeweilige Betriebsumfeld abstimmen. Mit normaler Radiallagerluft und Toleranzklasse P0 (ABEC 1) eignet sich das Lager für gängige Einbauverhältnisse im Maschinenbau.
Das Lager besitzt einen Innendurchmesser von 60 mm, einen Außendurchmesser von 110 mm und eine Baubreite von 28 mm. Durch diese standardisierten Anschlussmaße lässt sich das Bauteil passgenau in entsprechende Gehäusebohrungen im Maschinenbau einbauen.
Dieses Lager wird mit normaler Radiallagerluft gefertigt. Diese interne Lagerluft beschreibt das radiale Spiel zwischen den Rollen und den Laufbahnen im unverbauten Zustand. Sie eignet sich für Anwendungen mit üblichen Betriebsbedingungen, bei denen keine extremen Temperaturdifferenzen zwischen Innen- und Außenring auftreten.
Die offene Bauform ohne integrierte Dichtscheiben ermöglicht eine flexible Schmierung über die Schmiernut und Schmierbohrungen im Außenring. Das Schmiermittel kann passend zu den Einsatzbedingungen gewählt werden. Ein offenes Wälzlager erfordert eine externe Abdichtung über das umgebende Lagergehäuse, um Schmutzeintrag und Schmierstoffverlust im Betrieb zu vermeiden.
Ein Käfig aus Messing zeichnet sich durch Festigkeit und Beständigkeit gegenüber Schwingungen aus. Der Werkstoff widersteht starken radialen Beschleunigungen und stoßartigen Belastungen. Zudem verhält sich Messing auch bei höheren Betriebstemperaturen bis zu 200 Grad formstabil und sorgt für eine sichere Rollenführung.
Der Außenring verfügt über eine umlaufende Nut sowie radiale Schmierbohrungen. Über diese Konstruktion gelangt frischer Schmierstoff direkt zwischen die beiden Rollenreihen ins Lagerinnere. Bei Wartungsarbeiten unterstützt das nachgepresste Schmiermittel die gleichmäßige Versorgung der Laufbahnen und trägt zu stabilen Laufeigenschaften bei.
Der spezifizierte Temperaturbereich reicht von -30 bis +200 Grad. Der verwendete Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 sowie der Messingkäfig halten diesen thermischen Bedingungen stand. Für den Betrieb an den Temperaturgrenzen muss auch das gewählte Schmiermittel für diese Bereiche freigegeben sein.
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