23060 -BE-XL-K-C3 Pendelrollenlager von FAG
23060 -BE-XL-K-C3 Pendelrollenlager von FAG

FAG

Pendelrollenlager FAG 23060 -BE-XL-K-C3

Technische Daten
 
Innendurchmesser
300 mm
Außendurchmesser
460 mm
Breite
118 mm
Material
Standard-Wälzlagerstahl
Toleranzklasse
Maßgenauigkeit PN, Laufgenauigkeit P5
Bohrung
konische Bohrung (1:12)
Gewicht
67,255 kg
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Pendelrollenlager FAG 23060 -BE-XL-K-C3
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Pendelrollenlager FAG 23060 -BE-XL-K-C3

Das Pendelrollenlager 23060 -BE-XL-K-C3 von FAG eignet sich für hohe radiale Belastungen mit konischer Bohrung, P5-Laufgenauigkeit und 300x460x118 mm Abmessungen.

Das Pendelrollenlager 23060 -BE-XL-K-C3 von FAG ist ein zweireihiges Wälzlager aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6) für anspruchsvolle Industrieanwendungen. Mit einer Bohrung von 300 mm, einem Außendurchmesser von 460 mm und einer Breite von 118 mm nimmt dieses Wälzlager erhebliche Radialkräfte sowie kombinierte Axialkräfte auf. Die symmetrische Anordnung der tonnenförmigen Rollen gleicht Fluchtungsfehler sowie Durchbiegungen der Welle im Betrieb eigenständig aus.

Wofür eignet sich das Pendelrollenlager 23060 -BE-XL-K-C3 im industriellen Einsatz?

Dieses Großlager kommt vor allem im schweren Maschinen- und Anlagenbau zum Einsatz. Typische Einbauorte sind schwer belastete Wellenlagerungen mit kombinierten Kraftwirkungen. Überall dort, wo unter hohen Lasten unvermeidbare Wellendurchbiegungen auftreten oder Fluchtungsfehler zwischen den Lagerstellen entstehen, gleicht die winkelbewegliche Bauform diese Abweichungen ohne Zwangskräfte aus. Das Material 100Cr6 bietet dabei eine verlässliche Verschleißfestigkeit.

Welche Besonderheiten bringen die konische Bohrung und Lagerluft C3 mit sich?

Das Nachsetzzeichen K kennzeichnet eine konische Innenringbohrung im Kegelverhältnis 1:12. Diese Bauform erleichtert die Montage auf einem kegeligen Wellensitz oder mittels Spann- beziehungsweise Abziehhülse. Beim Aufpressen weitet sich der Innenring gezielt auf, wodurch sich das Betriebsspiel präzise anpassen lässt. Die vergrößerte Lagerluftklasse C3 trägt dazu bei, dass nach dem Aufpressvorgang und bei betriebsbedingter Erwärmung ausreichend Radialspiel verbleibt. Die Laufgenauigkeit P5 sorgt ergänzend für gleichmäßigen Rundlauf.

Welche Hauptabmessungen hat das Pendelrollenlager 23060 -BE-XL-K-C3?

Mit 300 mm Innendurchmesser, 460 mm Außendurchmesser und 118 mm Breite erlaubt das Lager den passgenauen Einbau in standardisierte Gehäuseeinheiten des Großmaschinenbaus.

Was bedeutet das Nachsetzzeichen K bei diesem Lager?

Der Buchstabe K signalisiert eine konische Bohrung mit einem Kegelverhältnis von 1:12. Der Innenring lässt sich dadurch direkt auf konische Wellenzapfen oder über Spannhülsen auf zylindrische Wellen montieren. Über das axiale Verschieben beim Einbau regulieren Monteure das verbleibende Lagerspiel kontrolliert.

Warum verfügt das Lager über die Lagerluft C3?

Die Lagerluft C3 liegt über dem Standardbereich und bietet größeres radiales Spiel vor dem Einbau. Da das Aufschieben des konischen Innenrings die Bohrung aufweitet und dadurch das Lagerspiel reduziert, trägt die Ausführung C3 dazu bei, diesen Schwund sowie temperaturbedingte Ausdehnungen im laufenden Betrieb auszugleichen.

Welche Bedeutung haben die Toleranzangaben PN und P5?

Die Spezifikation PN steht für Normaltoleranzen bei den äußeren Anschlussmaßen wie Durchmesser und Breite. Die Angabe P5 bezieht sich auf eine gesteigerte Laufgenauigkeit. Sie sorgt für einen reduzierten Rundlauffehler der Ringe, was zu einer erhöhten Laufruhe und verringerten Vibrationen im System beiträgt.

Aus welchem Werkstoff besteht das Pendelrollenlager 23060 -BE-XL-K-C3?

Gefertigt aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 bietet das Pendelrollenlager hohe Festigkeit, Formstabilität und ausgeprägte Verschleißbeständigkeit. Dieser Chromstahl ist für anspruchsvolle Betriebsumgebungen ausgelegt, in denen kontinuierlich hohe Lasten auf Wälzkörper und Laufbahnen einwirken.

Wie gleicht das Pendelrollenlager Fluchtungsfehler aus?

Die hohlkugelige Außenring-Laufbahn ermöglicht es den beiden Rollenreihen samt Innenring, sich im Betrieb winklig einzupendeln. Entstehen durch hohe Biegekräfte elastische Verformungen der Welle oder minimale Ausrichtungsfehler des Gehäuses, wandern die Rollen störungsfrei in der Sphäre. Dies trägt dazu bei, zusätzliche Kantenpressungen zu reduzieren.

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