NSK
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 2 | 44,74 € | 850,24 € |
| 3 | 89,50 € | 805,48 € |
Das Pendelrollenlager 23040 CAME4C3 von NSK nimmt mit seinen Hauptabmessungen von 200x310x82 mm hohe Radiallasten sowie Fluchtungsfehler auf.
Das Pendelrollenlager 23040 CAME4C3 gehört zur Gruppe der zweireihigen Wälzlager für anspruchsvolle Industrieanwendungen. Es gleicht Winkelfehler zwischen Welle und Gehäuse über die gemeinsame hohlkugelige Außenringlaufbahn selbsttätig aus. Die Fertigung aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 verleiht den Rollkörpern und Laufbahnen eine hohe Verschleißfestigkeit. Durch die offene Bauweise ohne Dichtscheiben eignet sich dieses Lager für Systeme mit externer Gehäuseabdichtung und gezielter Schmierstoffversorgung.
Diese Lagerbauart wird vorwiegend dort eingesetzt, wo hohe Radialkräfte auftreten und Wellendurchbiegungen ausgeglichen werden müssen. Die Pendelform dient dazu, Schiefstellungen ohne nennenswerte Mehrbelastung der Wälzkörper auszugleichen. Eine umlaufende Schmiernut mit Schmierbohrungen im Außenring vereinfacht das regelmäßige Nachschmieren im Betrieb. Dadurch gelangt Schmiermittel direkt in das Innere zwischen die beiden Rollenreihen.
Die Ausführung mit der Kennzeichnung C3 verfügt über eine leicht erhöhte Radiallagerluft. Dieses zusätzliche Radialspiel trägt dazu bei, ein Klemmen der Rollen zu verhindern, wenn betriebsbedingte Erwärmung oder feste Passungen zu einer radialen Ausdehnung der Ringe führen. Der integrierte Messingkäfig führt die Wälzkörper mit hoher mechanischer Stabilität und eignet sich für Einsätze mit starken Beschleunigungen. Zudem deckt das Lager einen breiten Temperaturbereich von -30 bis +200 Grad Celsius ab.
Mit einem Innendurchmesser von 200 mm, einem Außendurchmesser von 310 mm sowie einer Breite von 82 mm passt das Lager in standardisierte Gehäuse für Großwellen. Diese Hauptabmessungen bestimmen den erforderlichen Bauraum.
Der Zusatz C3 kennzeichnet eine leicht vergrößerte Radiallagerluft im Vergleich zur Normalausführung. Das zusätzliche Radialspiel kompensiert Maßänderungen durch Temperatureinflüsse oder feste Passungssitze auf Welle und Gehäuse.
Der Messingkäfig führt die Wälzkörper mechanisch stabil auf gleichmäßigem Abstand. Die Ausführung aus Messing ist darauf ausgelegt, starken Beschleunigungen sowie Schwingungen im laufenden Betrieb zuverlässig standzuhalten.
Die Schmierstoffzufuhr erfolgt extern mit Fett oder Öl über die im Außenring integrierte Schmiernut und Querbohrungen. Dies leitet den Schmierstoff direkt zwischen die beiden Rollenreihen an die Kontaktflächen.
Der zulässige Betriebstemperaturbereich erstreckt sich von -30 bis +200 Grad Celsius. Die Ausführung eignet sich somit für kalte Einsatzbedingungen ebenso wie für Anwendungen mit erhöhter Betriebswärme.
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