NSK
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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Das Pendelrollenlager 22336 CAME4S11 von NSK führt Wellen mit 180 mm Durchmesser unter hohen radialen Belastungen und gleicht Fluchtungsfehler eigenständig aus.
Das Pendelrollenlager 22336 CAME4S11 von NSK ist ein offenes Wälzlager für Industrieanwendungen mit kombinierten Kraftwirkungen. Mit einer Bohrung von 180 mm, einem Außendurchmesser von 380 mm und einer Breite von 126 mm nimmt das zweireihige Rollenlager hohe Radialkräfte sowie beidseitige Axialkräfte auf. Dank der balligen Rollen auf der hohlkugeligen Außenringlaufbahn gleicht die Konstruktion statische sowie dynamische Winkelfehler zwischen Welle und Gehäuse aus. Der Werkstoff 100Cr6 sorgt dabei für die erforderliche Maßstabilität im Betrieb.
Diese Bauform nimmt schwere radiale Dauerbelastungen in Kombination mit axialen Führungskräften auf. Überall dort, wo Durchbiegungen der Welle oder Fluchtungsfehler der Lagergehäuse auftreten, gleicht das Lager Schiefstellungen ohne erhöhte Kantenpressung aus. Die symmetrische Anordnung der beiden Rollenreihen verteilt die einwirkenden Kräfte gleichmäßig über die Laufbahnen. Konstruktionen mit betriebsbedingten Wellendurchbiegungen profitieren von dieser Ausgleichsfähigkeit, da sie vorzeitigen Verschleiß an den Laufbahnen reduziert.
Der massive Messingkäfig führt die Wälzkörper vibrationsarm und hält hohen mechanischen Beanspruchungen stand. NSK stattet den Außenring dieses Lagers mit einer umlaufenden Schmiernut und Schmierbohrungen aus. Dadurch gelangt Schmierfett oder Schmieröl bei der Nachschmierung direkt zwischen die Rollenreihen, was Reibung verringert. Da es sich um ein offenes Lager handelt, deckt die Ausführung einen weiten Temperaturbereich von -30 bis +200 Grad Celsius ab und erfordert eine abgestimmte Gehäuseabdichtung.
Mit einem Innendurchmesser von 180 mm, einem Außendurchmesser von 380 mm sowie einer Baubreite von 126 mm weist das Lager genormte Hauptabmessungen auf. Diese Abmessungen ermöglichen den passgenauen Einbau in entsprechende Stehlagergehäuse oder Maschinengehäuse bei Instandsetzungen und Neukonstruktionen.
Die Kennzeichnung beschreibt die konstruktive Ausstattung des Lagers. Sie umfasst den massiven Messingkäfig für hohe mechanische Festigkeit sowie die Schmiernut mit Schmierbohrungen am Außenring. Zudem ist die Ausführung für Betriebstemperaturen von -30 bis +200 Grad Celsius ausgelegt, wodurch das Lager auch bei starker Erwärmung formstabil bleibt.
Die Fertigung erfolgt in der normalen Toleranzklasse P0, die auch als PN oder ABEC 1 bezeichnet wird. Diese Klasse definiert die zulässigen Maß-, Form- und Laufabweichungen für Bohrung, Außendurchmesser und Rundlauf. Sie deckt den regulären Bedarf im allgemeinen Maschinen- sowie im Anlagenbau präzise ab.
Gefertigt mit normaler Radiallagerluft, bietet das Lager den standardmäßigen Freiraum der Wälzkörper im unbelasteten Zustand vor dem Einbau. Die Normalausführung eignet sich für übliche Betriebstemperaturen sowie gängige Wellen- und Gehäusepassungen, ohne dass sich die Ringe unzulässig verspannen.
Als offene Ausführung ohne integrierte Dichtscheiben erfolgt die Schmierung über das umgebende Gehäusesystem. Über die Schmiernut und die Bohrungen im Außenring lässt sich der Schmierstoff direkt den Laufbahnen zwischen den beiden Rollenreihen zuführen. Je nach Anforderung und Drehzahl eignen sich Schmierfette oder Schmieröle.
Pendelrollenlager besitzen eine gemeinsame, hohlkugelige Laufbahn im Außenring für beide Rollenreihen. Neigt sich die Welle infolge von Durchbiegungen oder Montagedifferenzen, stellen sich die tonnenförmigen Rollen innerhalb des Außenrings winkelig ein. Das Lager kompensiert Winkelfehler im Betrieb, wodurch Kantenspannungen vermieden werden.
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