FAG
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 15 | 4,44 € | 84,62 € |
| 30 | 8,90 € | 80,16 € |
Das Pendelrollenlager 21309 -E1-XL von FAG mit den Maßen 45x100x25 mm nimmt hohe Radiallasten auf und gleicht Fluchtungsfehler selbsttätig aus.
Dieses Wälzlager aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 führt schwere Radialkräfte sowie kombinierte Axialkräfte in beiden Richtungen. Als offenes Pendelrollenlager 21309 -E1-XL gleicht es dynamische Schiefstellungen der Welle durch seine hohlkugelige Außenring-Laufbahn winkelbeweglich aus. Das Bauteil verfügt über eine normale Radiallagerluft sowie die Toleranzklasse P0/PN beziehungsweise ABEC 1 und eignet sich für anspruchsvolle industrielle Antriebsanordnungen.
Das Lager empfiehlt sich vor allem für Konstruktionen mit hohen radialen Belastungen, bei denen Wellendurchbiegungen oder Fluchtungsfehler zwischen den Lagerstellen auftreten können. Durch die sphärische Laufbahn im Außenring passen sich die Rollen an Schiefstellungen an, ohne dass schädliche Kantenpressungen entstehen. Durch den weiten Temperaturbereich von -30 bis +200 Grad widersteht die Ausführung auch thermischen Schwankungen im Betrieb industrieller Anlagen.
Der formstabile Stahlblechkäfig führt die tonnenförmigen Rollen präzise und hält das Eigengewicht der bewegten Komponenten gering. Eine integrierte Schmiernut mit Schmierbohrungen im Außenring erleichtert die gezielte Nachschmierung direkt in das Innere der Wälzkörperreihen. Da es sich um ein ungedichtetes Lager handelt, dient eine externe Gehäusedichtung dem Schutz vor Verunreinigungen und trägt dazu bei, den Schmierstoffverlust im Lagerraum zu minimieren.
Das Lager besitzt eine Bohrung von 45 mm, einen Außendurchmesser von 100 mm und eine Breite von 25 mm. Diese standardisierten Hauptabmessungen erlauben den passgenauen Einbau in entsprechende Lagergehäuse.
Die normale Radiallagerluft bezeichnet das interne Betriebsspiel zwischen Rollen und Laufbahnen im unmontierten Grundzustand. Sie ist für übliche Wellen- und Gehäusepassungen sowie normale Betriebstemperaturen ausgelegt, um ein Verklemmen der Wälzkörper zu vermeiden.
Die umlaufende Nut mit mehreren Bohrungen dient der symmetrischen Zufuhr von Schmierfett oder Schmieröl. Dadurch gelangt der Schmierstoff direkt zwischen die beiden Rollenreihen, was den Wartungsaufwand verringert und den Schmierfilm im Betrieb stabil hält.
Das Wälzlager ist für Umgebungstemperaturen von -30 bis +200 Grad ausgelegt. Dieser breite Arbeitsbereich deckt die Anforderungen im allgemeinen Maschinenbau sowie in thermisch anspruchsvollen Produktionsumgebungen vollständig ab.
Als ungedichtete Ausführung besitzt das Lager keine integrierten Dichtscheiben. Bei staubiger Umgebung oder Spritzwasser ist daher eine externe Gehäuseabdichtung vorzusehen, um das Lager vor Verschmutzung zu schützen und den Verlust von Schmiermittel zu verhindern.
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