NSK
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 2 | 41,72 € | 792,72 € |
| 3 | 83,44 € | 751,00 € |
Das Pendelrollenlager 23132 CAMKE4S11 von NSK mit den Maßen 160x270x86 mm gleicht Fluchtungsfehler bei Durchbiegungen aus und nimmt hohe Radialkräfte auf.
Das Pendelrollenlager 23132 CAMKE4S11 ist ein zweireihiges Wälzlager für Industrieanwendungen mit hohen Radialkräften und stoßartigen Belastungen. Der Hersteller NSK fertigt dieses offene Lager aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 mit den Abmessungen 160 mm Bohrung, 270 mm Außendurchmesser und 86 mm Breite. Durch die hohlkugelige Außenring-Laufbahn stellt sich der Rollensatz winkelbeweglich ein. Damit gleicht das Lager Schiefstellungen zwischen Welle und Gehäuse ohne Zwangskräfte aus. Die Fertigung erfolgt in der Toleranzklasse P0 bzw. ABEC 1.
Dieses Pendelrollenlager eignet sich vor allem für schwere Wellenlagerungen, bei denen Fluchtungsfehler oder lastbedingte Durchbiegungen auftreten. Typische Einsatzorte finden sich in Förderanlagen, Industriegetrieben sowie kontinuierlich beanspruchten Industrieantrieben. Der integrierte Messingkäfig führt die Rollen auch bei starken Beschleunigungen vibrationsarm. Durch die offene Bauform ohne integrierte Schleifdichtungen und die Temperaturbeständigkeit von -30 bis +200 Grad Celsius deckt das Lager anspruchsvolle Betriebsumgebungen ab. Für die kontinuierliche Nachschmierung stehen eine Schmiernut sowie Schmierbohrungen im Außenring bereit.
Die konische Bohrung mit dem Kegelverhältnis 1:12 erleichtert die Montage auf kegeligen Wellensitzen oder unter Verwendung passender Spann- und Abziehhülsen. Gegenüber einem zylindrischen Sitz lässt sich hierbei die normale Radiallagerluft beim Aufschieben kontrolliert einstellen. Achten Sie bei der Konstruktion darauf, dass offene Wälzlager eine externe Gehäuseabdichtung erfordern, um das Lager vor Verunreinigungen zu schützen. Zudem empfiehlt sich die Abstimmung des Schmierstoffes auf den Betriebstemperaturbereich sowie die Zugänglichkeit der Schmierbohrungen im Außenring.
Das Lager besitzt einen Innendurchmesser von 160 mm, einen Außendurchmesser von 270 mm und eine Baubreite von 86 mm. Durch diese standardisierten Hauptabmessungen passt das Wälzlager in genormte Lagergehäuse. Prüfen Sie vor dem Einbau die Anschlussmaße der Welle und des Gehäuses, um eine exakte axiale Anlage der Lagerringe zu ermöglichen.
Die Kennzeichnung verweist auf eine kegelige Innenbohrung mit einem Kegelverhältnis von 1:12. Diese Bauform ermöglicht die direkte Montage auf kegelig gefertigten Wellenzapfen oder die Befestigung auf zylindrischen Wellen mittels Spann- oder Abziehhülse. Über den axialen Verschiebeweg lässt sich das verbleibende Betriebsspiel während des Aufpressens präzise einstellen.
Das Pendelrollenlager deckt einen Betriebstemperaturbereich von -30 bis +200 Grad Celsius ab. Der formstabile Messingkäfig und die Maßstabilisierung des Wälzlagerstahls 100Cr6 erlauben den Einsatz bei erhöhter Prozesswärme. Passen Sie das eingesetzte Schmierfett oder Schmieröl stets an die tatsächlich herrschenden Betriebstemperaturen der Lagerstelle an.
Die umlaufende Schmiernut mit den integrierten Schmierbohrungen dient der schnellen und gleichmäßigen Versorgung des Rollensatzes mit frischem Schmierstoff. Über einen Schmiernippel am Gehäuse gelangt das Fett oder Öl direkt zwischen die beiden Rollenreihen. Dies erleichtert planmäßige Nachschmierfristen im laufenden Betrieb erheblich.
Da dieses Lager ohne integrierte Dichtscheiben geliefert wird, übernimmt das umgebende Lagergehäuse den Schutz vor Staub, Feuchtigkeit und Fremdkörpern. Für den Betrieb sind externe Gehäusedichtungen wie Labyrinthringe, Filzstreifen oder Radial-Wellendichtringe erforderlich. Diese halten den Schmierstoff im Gehäuseinneren und verhindern das Eindringen schädlicher Partikel in die Laufbahnen.
Der massive Messingkäfig bietet eine hohe mechanische Festigkeit und widersteht starken Stoßbelastungen sowie hohen Radialbeschleunigungen. Das Material Messing trägt dazu bei, im Betrieb auftretende Schwingungen wirksam zu dämpfen. Dies erweist sich vor allem in schweren Industrieantrieben und getriebenahen Lagerstellen als vorteilhaft.
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