NSK
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 2 | 41,61 € | 790,74 € |
| 3 | 83,23 € | 749,12 € |
Das Pendelrollenlager 22326 CAMKE4S11 von NSK bietet mit 130 mm konischer Bohrung und Messingkäfig eine tragfähige Lösung für anspruchsvolle Industrieanwendungen.
Das Pendelrollenlager 22326 CAMKE4S11 von NSK nimmt hohe Radiallasten sowie gleichzeitig wirkende Axialkräfte auf. Dank der hohlkugeligen Laufbahn im Außenring gleicht diese Bauart Fluchtungsfehler und Wellendurchbiegungen im Betrieb selbsttätig aus. Mit den Hauptabmessungen von 130 mm Bohrung, 280 mm Außendurchmesser und 93 mm Breite erfüllt die Ausführung gängige Einbauanforderungen im Maschinenbau. Das offene Lager ist für Betriebstemperaturen von -30 bis +200 Grad ausgelegt und besteht aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6.
Das Pendelrollenlager 22326 CAMKE4S11 kommt vorrangig bei schweren Radiallasten und auftretenden Wellendurchbiegungen zum Einsatz. Die winkelbewegliche Konstruktion gleicht Fluchtungsfehler aus und wirkt schädlichen Kantenpressungen entgegen. Durch die offene Bauform lässt sich das Lager unmittelbar in vorhandene Schmiersysteme einbinden. Die integrierte Schmiernut mit Schmierbohrungen im Außenring führt den Schmierstoff direkt zu den Wälzkörpern.
Die Ausführung verfügt über eine konische Bohrung mit dem Kegelverhältnis 1:12. Dies erleichtert die Montage auf kegeligen Wellensitzen oder mithilfe passender Spann- und Abziehhülsen. Gleichzeitig erlaubt der Kegelsitz eine Justierung der normalen Radiallagerluft beim Aufpressen. Der geführte Messingkäfig zeichnet sich durch hohe Festigkeit aus und bewährt sich besonders bei Vibrationen oder Stoßbelastungen. Vor Inbetriebnahme ist auf eine gezielte Schmierstoffversorgung zu achten, da das Bauteil offen konstruiert ist.
Dieses Pendelrollenlager gleicht Winkelverlagerungen zwischen Welle und Gehäuse eigenständig aus. Mit einem Innenring-Durchmesser von 130 mm, einem Außendurchmesser von 280 mm und einer Breite von 93 mm nimmt es hohe Radialkräfte sowie beidseitige Axialkräfte auf. Der massive Messingkäfig sorgt für mechanische Stabilität bei anspruchsvollen Betriebsbedingungen.
Bei einer konischen Bohrung verjüngt sich der Innendurchmesser über die Lagerbreite im Verhältnis von 1 zu 12. Diese Geometrie ermöglicht die Montage auf konischen Wellenzapfen oder die Befestigung auf zylindrischen Wellen mittels Spann- oder Abziehhülse. Beim Aufschieben verringert sich das Lagerspiel messbar, wodurch sich der Festsitz exakt einstellen lässt.
Das Pendelrollenlager besitzt keine integrierten Dichtscheiben und benötigt eine externe Abdichtung der Lagerstelle. Für die Schmierstoffversorgung verfügt der Außenring über eine umlaufende Schmiernut mit entsprechenden Schmierbohrungen. Schmierfett oder Schmieröl lässt sich dadurch direkt zwischen die Rollenreihen einbringen, was zum Aufbau eines gleichmäßigen Schmierfilms im Kontaktbereich beiträgt.
Das Lager aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6) deckt einen Temperatureinsatzbereich von -30 bis +200 Grad ab. Es behält in diesem Spektrum seine Formstabilität. Bei höheren Temperaturen innerhalb dieser Spanne müssen Sie jedoch Schmierstoffe wählen, deren thermische Beständigkeit zur jeweiligen Betriebstemperatur passt, um vorzeitigem Verschleiß an Laufbahnen und Rollen entgegenzuwirken.
Die Ausführung verfügt über eine normale Radiallagerluft (Klasse CN bzw. PN). Diese Lagerluft beschreibt das radiale Spiel der Rollen im unmontierten Zustand. Da sich der Innenring beim Montieren auf einen Kegelsitz aufweitet und das Spiel abnimmt, ist die anfängliche Luft exakt auf die spätere Betriebstemperatur und Passung abzustimmen.
Das Pendelrollenlager entspricht der Standard-Toleranzklasse P0 bzw. PN (vergleichbar mit ABEC 1). Diese Fertigungstoleranz genügt den Anforderungen gängiger Industrieanwendungen hinsichtlich Maß-, Form- und Laufgenauigkeit. Für Sonderanwendungen mit extremen Präzisionsanforderungen existieren engere Klassen, für den Großteil des klassischen Maschinenbaus ist diese Standardausführung jedoch die wirtschaftliche Wahl.
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