NSK
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 2 | 33,94 € | 644,93 € |
| 3 | 67,89 € | 610,98 € |
Auf einen Blick: Das Pendelrollenlager 24032 CE4S11 von NSK bietet mit 160x240x80 mm und integrierter Schmiernut eine belastbare Lösung für schwere Industrieanwendungen.
Das Pendelrollenlager 24032 CE4S11 von NSK ist ein offenes Wälzlager für Anwendungen mit hohen Radiallasten und überlagerten Axialkräften. Mit einer Bohrung von 160 mm, einem Außendurchmesser von 240 mm sowie einer Breite von 80 mm gleicht die doppelreihige Rollenführung Fluchtungsfehler und Wellendurchbiegungen im laufenden Betrieb aus. Der Werkstoff 100Cr6 bildet zusammen mit dem Stahlblechkäfig eine solide Grundlage für den Einsatz unter anspruchsvollen Bedingungen.
Dieses Pendelrollenlager eignet sich vor allem für schwere Lagerungsstellen, an denen hohe radiale Kräfte wirken und Winkelfehlstellungen der Welle ausgeglichen werden müssen. Typische Einsatzfelder finden sich in stark beanspruchten industriellen Wellenlagerungen und im allgemeinen Maschinenbau. Die offene Bauform ermöglicht eine flexible Schmierstoffversorgung über das Gehäusesystem, während der zulässige Temperaturbereich von -30 bis +200 Grad den Einsatz in thermisch beanspruchten Umgebungen erlaubt. Dank der Toleranzklasse P0/PN fügt sich das Bauteil in genormte Konstruktionen ein.
Die Schmiernut mit Schmierbohrungen im Außenring leitet das Schmiermittel direkt zwischen die beiden Rollenreihen. Dadurch gelangt frisches Schmierfett oder Schmieröl gezielt an die Kontaktflächen, was den Wartungsaufwand verringert und die Gebrauchsdauer der Lagerung unterstützt. Dieses offene Lager verfügt über eine normale Radiallagerluft und erfordert eine externe Abdichtung über das Gehäuse. Der verbaute Stahlblechkäfig hält das Bauteilgewicht gering und führt die Wälzkörper gleichmäßig.
Mit einem Innendurchmesser von 160 mm, einem Außendurchmesser von 240 mm und einer Gesamtbreite von 80 mm folgt das Bauteil den genormten Maßen für Pendelrollenlager. Durch die kompakte Breite im Verhältnis zum Bohrungsdurchmesser nimmt das Lager hohe Lasten auf begrenztem Bauraum auf und passt in entsprechende Standardgehäuse.
Die normale Radiallagerluft beschreibt das werksseitige Radialspiel zwischen den Wälzkörpern und den Laufbahnen im unverbauten Zustand. Diese Ausführung ist für übliche Betriebsbedingungen ausgelegt, bei denen keine extremen Temperaturdifferenzen zwischen Innen- und Außenring oder ungewöhnlich feste Passungen zu einer übermäßigen Spielverringerung führen.
Die offene Bauform ohne integrierte Dichtscheiben erlaubt die freie Wahl des Schmiermediums sowie den direkten Schmierstoffaustausch über externe Gehäusedichtungen. Sie erleichtert die kontinuierliche Nachschmierung über die Schmiernut im Außenring. Dies erweist sich bei Anwendungen mit Umlaufschmierung oder Betriebstemperaturen bis zu +200 Grad als zweckmäßig.
Der zulässige Temperaturbereich reicht von -30 bis +200 Grad. Der verwendete Wälzlagerstahl 100Cr6 sowie der Stahlblechkäfig behalten über diesen Bereich ihre Formstabilität. Achten Sie bei der Konstruktion darauf, dass das gewählte Schmiermittel und die umgebenden Gehäusedichtungen für die jeweilige Betriebstemperatur der Anlage geeignet sind.
Die umlaufende Schmiernut mit den zugehörigen Schmierbohrungen im Außenring dient der gezielten Zufuhr von Schmierfett oder Schmieröl. Das Schmiermittel gelangt vom Gehäuseanschluss direkt ins Lagerinnere zwischen die beiden Rollenreihen. Dies trägt zu einer gleichmäßigen Verteilung bei und vereinfacht die regelmäßige Nachschmierung im laufenden Instandhaltungsbetrieb.
Das Lager ist nach der Toleranzklasse P0/PN bzw. ABEC 1 gefertigt. Diese Normaltoleranz definiert zulässige Maß- und Formabweichungen für Standardanwendungen im Maschinenbau. Sie trägt dazu bei, dass sich das Lager mit genormten Wellen- und Gehäusepassungen kombinieren lässt, ohne dass gesonderte Präzisionsanforderungen an die Anschlusskonstruktion gestellt werden.
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