NSK
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 2 | 67,22 € | 1.277,48 € |
| 3 | 134,47 € | 1.210,23 € |
Das NSK Pendelrollenlager 23140 CAMKE4S11 (200x340x112 mm) bietet mit konischer Bohrung und Messingkäfig eine belastbare Führung für schwere radiale und axiale Kräfte.
Das Pendelrollenlager 23140 CAMKE4S11 von NSK ist als offenes Wälzlager für anspruchsvolle Industrieanwendungen ausgelegt. Durch die sphärische Laufbahn im Außenring gleicht das zweireihige Lager Fluchtungsfehler sowie Durchbiegungen der Welle eigenständig aus. Gefertigt aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 und ausgestattet mit einem formstabilen Messingkäfig, bewährt sich diese Bauform bei hohen dynamischen Kräften. Für eine gezielte Schmiermittelzufuhr verfügt der Außenring über eine umlaufende Schmiernut mit Schmierbohrungen.
Dieses Pendelrollenlager kommt vorrangig im schweren Maschinen- und Anlagenbau zum Einsatz, wo hohe Radialkräfte mit beidseitig wirkenden Axialkräften zusammentreffen. Die Konstruktion eignet sich für Lagerstellen mit großen Wellendurchmessern, an denen Fluchtungsfehler ausgeglichen werden müssen. Die offene Bauweise gestattet den flexiblen Betrieb in öl- oder fettgeschmierten Gehäusen. Dank des Messingkäfigs eignet sich das Lager für Einsatzorte mit Vibrationen, während der zulässige Temperaturbereich von -30 bis +200 Grad breite Betriebsbedingungen ermöglicht.
Die Ausführung mit kegeliger Bohrung im Kegelverhältnis 1:12 erleichtert die Befestigung auf kegeligen Wellensitzen oder mithilfe von Spann- und Abziehhülsen. Über den axialen Verschiebeweg lässt sich die Passung und die damit verbundene Reduzierung der normalen Radiallagerluft kontrollieren. Die Toleranzklasse P0/PN (ABEC 1) definiert die genormte Maßhaltigkeit. Achten Sie beim Einbau auf durchgängige Schmierkanäle im Gehäuse, um die Schmiernut im Außenring direkt anzusprechen.
Das Lager weist eine Innenbohrung von 200 mm, einen Außendurchmesser von 340 mm sowie eine Breite von 112 mm auf. Die Bohrung ist im Kegelverhältnis 1:12 konisch geformt. Diese Hauptabmessungen folgen genormten Baureihen und ermöglichen den passgenauen Einbau in standardisierte Industrie-Lagergehäuse.
Die kegelige Innenbohrung gestattet den festen Sitz auf konischen Wellenzapfen oder die flexible Montage mittels Spann- oder Abziehhülse auf zylindrischen Wellen. Beim axialen Aufschieben weitet sich der Innenring gezielt auf. So lässt sich das verbleibende Betriebsspiel vor der Inbetriebnahme präzise über das Lagerspiel einstellen.
Der Außenring ist mit einer Schmiernut und Schmierbohrungen ausgestattet. Über diese Öffnungen wird Schmierfett oder Schmieröl direkt in das Lagerinnere zwischen die beiden Rollenreihen geleitet. Da das Lager offen ausgeführt ist, benötigt die Lagerstelle eine wirksame externe Gehäusedichtung gegen Schmutz und Feuchtigkeit.
Das Lager ist für einen Temperaturbereich von -30 bis +200 Grad ausgelegt. Der Werkstoff 100Cr6 sowie der Messingkäfig behalten in diesem thermischen Fenster ihre Festigkeit. Instandhalter sollten darauf achten, dass der gewählte Schmierstoff und die Dichtungen des umgebenden Gehäuses für dieselben Betriebstemperaturen geeignet sind.
Der Messingkäfig führt die tonnenförmigen Rollen gleichmäßig auf den Laufbahnen des Innen- und Außenrings. Messing bietet eine hohe Formstabilität bei Vibrationen, Stoßkräften und Beschleunigungen. Zudem weist das Material günstige Notlaufeigenschaften auf, was die mechanische Beanspruchung im Lagerinneren mindert.
Das Lager entspricht der Toleranzklasse P0/PN, die international dem Standard ABEC 1 gleichsteht. Diese Standard-Toleranzklasse legt verbindliche Grenzmaße für Durchmesser, Rundlauf und Breitenabweichungen fest. Sie dient der präzisen Abstimmung auf genormte Wellen und Gehäusebohrungen.
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