FAG
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 2 | 1.399,14 € | 26.583,78 € |
| 3 | 2.798,29 € | 25.184,64 € |
Das FAG Pendelrollenlager 231/600 -K-MB bietet mit 600 mm Bohrung, Messingkäfig und kegeliger Aufnahme eine hochbelastbare Lösung für Großlagerungen.
Das Pendelrollenlager 231/600 -K-MB von FAG eignet sich für anspruchsvolle Industrieanwendungen mit sehr hohen Radiallasten. Dank der kugeligen Außenring-Laufbahn gleicht diese Bauart Fluchtungsfehler sowie Durchbiegungen der Welle eigenständig aus. Gefertigt aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 in der Toleranzklasse P0 (PN bzw. ABEC 1), ist dieses offene Großlager für den kontinuierlichen Einsatz im schweren Maschinen- und Anlagenbau konzipiert.
Die Konstruktion kommt vor allem bei schwer belasteten Wellen zum Einsatz, an denen neben hohen Radialkräften auch axiale Lastkomponenten wirken. Typische Anwendungsgebiete sind großdimensionierte Wellenlagerungen im allgemeinen Maschinenbau. Da Durchbiegungen langer oder schwerer Wellen im Betrieb auftreten können, gleicht die Lagergeometrie Winkelfehler zwischen Innen- und Außenring aus. Dies trägt dazu bei, einseitige Kantenbelastungen zu vermeiden und eine gleichmäßige Lastverteilung zu unterstützen.
Das Nachsetzzeichen K kennzeichnet eine kegelige Bohrung im Verhältnis 1:12. Diese Geometrie ermöglicht die Montage auf konischen Wellensitzen sowie auf passenden Spann- oder Abziehhülsen. Dabei lässt sich die geforderte Passung über das axiale Aufschieben und die Reduzierung der normalen Radiallagerluft einstellen. Der massive Messingkäfig (MB) führt die Wälzkörper präzise und bleibt auch bei starken Vibrationen formstabil.
Das Großlager besitzt eine Bohrung von 600 mm, einen Außendurchmesser von 980 mm und eine Breite von 300 mm. Mit diesen Abmessungen ist das Bauteil für sehr schwere Maschinenteile und tragende Wellen im industriellen Großanlagenbau vorgesehen.
Das Nachsetzzeichen K steht für eine kegelige Bohrung mit dem Kegelverhältnis 1:12. Diese Form erleichtert das Aufziehen sowie Abziehen auf konischen Wellensitzen oder mithilfe von Montagehülsen. Über den axialen Verschiebeweg lässt sich die resultierende Lagerluft bei der Montage präzise regulieren.
Der massive Messingkäfig MB führt die Wälzkörper stabil und eignet sich für anspruchsvolle Beanspruchungen. Der Werkstoff Messing bietet ein gutes Dämpfungsverhalten bei Vibrationen, hohe Formstabilität und günstige Reibungswerte an den Führungskanten der Rollen.
Das offene Lager verfügt über eine Schmiernut mit Schmierbohrungen im Außenring. Über diesen Schmierkanal gelangt das Schmiermittel direkt in das Innere zu den Wälzkörpern. Je nach Betriebsbedingungen und Drehzahlen der Anlage kann die Schmierung mit Fett oder Schmieröl erfolgen.
Das Lager aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 ist für einen Temperaturbereich von -30 bis +200 Grad ausgelegt. Die Form- und Maßstabilität des Werkstoffs bleibt in diesem thermischen Fenster erhalten, vorausgesetzt, das eingesetzte Schmiermittel ist für die jeweilige Betriebstemperatur freigegeben.
Die Toleranzklasse P0 (entspricht PN bzw. ABEC 1) definiert die Standardgrenzen für Maß- und Formgenauigkeit sowie den Rundlauf nach gängigen Normen. Sie bietet eine für klassische Schwerlastanwendungen im Industrie- und Maschinenbau abgestimmte Fertigungspräzision und funktionale Passgenauigkeit.
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