NSK
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Das Pendelrollenlager 24036 CAME4 von NSK mit den Maßen 180x280x100 mm nimmt schwere Radiallasten und Fluchtungsfehler im Betrieb auf.
Das Pendelrollenlager 24036 CAME4 ist ein offenes Wälzlager für Industrieanwendungen mit einer Bohrung von 180 mm, einem Außendurchmesser von 280 mm und einer Breite von 100 mm. Das Lager stammt von NSK und besteht aus Wälzlagerstahl 100Cr6. Dank der tonnenförmigen Rollen gleicht dieses Pendelrollenlager betriebsbedingte Schiefstellungen der Welle gegenüber dem Gehäuse aus. Bei kombinierter Beanspruchung mit hohen Radialkräften und axialen Lastanteilen unterstützt die Konstruktion eine gleichmäßige Lastverteilung im System.
Das Pendelrollenlager 24036 CAME4 kommt in Wellenlagerungen zum Einsatz, die starken Stoßbelastungen und unvermeidbaren Wellendurchbiegungen ausgesetzt sind. Das Lager gleicht Fluchtungsfehler winkelbeweglich aus, ohne dass zusätzliche Kantenspannungen entstehen. Aufgrund der offenen Ausführung eignet sich die Bauform für Gehäusekonstruktionen mit externer Schmierstoffversorgung. Der zulässige Temperaturbereich reicht von -30 bis +200 Grad Celsius, wodurch das Wälzlager auch bei thermischer Belastung eingesetzt werden kann.
Der Messingkäfig führt die Rollensätze präzise und eignet sich für Betriebsbedingungen mit starken Vibrationen und Beschleunigungen. Die integrierte Schmiernut mit Schmierbohrungen im Außenring vereinfacht das gezielte Nachschmieren der Laufbahnen im eingebauten Zustand. Das Lager verfügt über normale Radiallagerluft sowie die Toleranzklasse P0/PN (ABEC 1). Bei der Montage ist auf eine geeignete externe Gehäuseabdichtung zu achten, da das Lager ungedichtet ausgeliefert wird.
Das Pendelrollenlager weist einen Innendurchmesser von 180 mm, einen Außendurchmesser von 280 mm sowie eine Breite von 100 mm auf. Diese Maße entsprechen den genormten Hauptabmessungen der Baureihe 24036. Die Fertigung erfolgt in der Toleranzklasse P0/PN beziehungsweise ABEC 1 für die universelle industrielle Verwendung.
Der Messingkäfig führt die Wälzkörper auf ihren Laufbahnen und hält sie auf gleichmäßigem Abstand zueinander. Messing besitzt eine hohe Formstabilität und eignet sich für den Einsatz unter Einwirkung von Vibrationen oder Beschleunigungskräften. Er verhindert den direkten Kontakt benachbarter Rollen im Betrieb.
Die Nachschmierung erfolgt direkt über die Schmiernut und die Schmierbohrungen im Außenring des Lagers. Dadurch gelangt das Schmiermittel unmittelbar in das Innere zwischen die Rollensätze. Da es sich um ein offenes Lager ohne integrierte Dichtungen handelt, ist im Betrieb ein geeignetes Schmierfett oder Schmieröl extern zuzuführen.
Die normale Radiallagerluft beschreibt das standardmäßige Spiel zwischen Rollen und Laufbahnen im unmontierten Zustand. Sie ist so bemessen, dass bei regulären Passungen und Betriebstemperaturen ein klemmfreier Lauf unterstützt wird. Für thermisch stark beanspruchte Anwendungen mit Temperaturdifferenzen wählen Anwender alternativ Lager mit vergrößerter Radialluft.
Das Lager aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 deckt einen Temperaturbereich von -30 bis +200 Grad Celsius ab. Bei der Auslegung des Systems sollten Sie berücksichtigen, dass das eingesetzte Schmiermittel sowie die externe Gehäusedichtung ebenfalls für die im Betrieb auftretenden Temperaturen spezifiziert sein müssen.
Pendelrollenlager besitzen eine gemeinsame hohlkugelige Laufbahn im Außenring, in der sich die zwei Rollenkränze frei einstellen können. Bei Wellendurchbiegungen oder Fluchtungsfehlern zwischen Welle und Gehäuse passt sich das Rollenpaket der Fehlstellung an. Dadurch werden zusätzliche Kantenspannungen vermieden und die Last bleibt gleichmäßig über die Rollen verteilt.
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