NSK
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 10 | 8,38 € | 159,09 € |
| 20 | 16,76 € | 150,71 € |
Das Pendelrollenlager 22216 CAME4 mit den Maßen 80x140x33 mm gleicht Fluchtungsfehler aus und nimmt hohe radiale sowie axiale Lasten auf.
Das Pendelrollenlager 22216 CAME4 von NSK ist ein zweireihiges Wälzlager für anspruchsvolle Industrieanwendungen. Mit einer Bohrung von 80 mm, einem Außendurchmesser von 140 mm und einer Breite von 33 mm nimmt dieses Bauteil kombinierte Belastungen auf. Die tonnenförmigen Rollen laufen auf einer gemeinsamen hohlkugeligen Außenringlaufbahn, wodurch sich Wellendurchbiegungen und Fluchtungsfehler selbsttätig ausgleichen. Der Fertigungswerkstoff 100Cr6 verleiht den Ringen und Rollen Formstabilität im Temperaturbereich von -30 bis +200 Grad.
Das Pendelrollenlager 22216 CAME4 eignet sich für anspruchsvolle Lagerungen mit Fluchtungsfehlern oder Wellendurchbiegungen. Konstruktionen mit hohen Radialkräften und beidseitigen Axialkräften profitieren von der winkelbeweglichen Doppelreihe.
Als offenes Lager lässt sich die Ausführung direkt in bestehende Schmierkreisläufe einbinden. Die Bauform eignet sich vor allem für geschlossene Gehäusekonstruktionen, in denen Schmieröl oder Schmierfett über entsprechende Zuführungssysteme zirkuliert.
Der massive Messingkäfig führt die Rollen auch bei Vibrationen und schnellen Drehzahlwechseln präzise. Der Werkstoff Messing zeichnet sich durch hohe Festigkeit aus und verhält sich schmierstoffneutral.
Für eine gezielte Schmierstoffversorgung verfügt der Außenring über eine umlaufende Schmiernut mit Schmierbohrungen. Dies erleichtert das Nachschmieren im eingebauten Zustand. Bei der Auslegung sind die normale Radiallagerluft sowie die Fertigung nach Toleranzklasse P0/PN bzw. ABEC 1 zu berücksichtigen.
Das Lager besitzt einen Innendurchmesser von 80 mm, einen Außendurchmesser von 140 mm sowie eine Breite von 33 mm. Die Fertigung erfolgt nach der normalen Toleranzklasse P0/PN (entsprechend ABEC 1). Diese Abmessungen ermöglichen den passgenauen Austausch in standardisierten Lagergehäusen.
Normale Radiallagerluft bezeichnet das werksseitige Radialspiel im Neuzustand ohne vergrößerte Lagerluft. Dieser Spielraum zwischen Wälzkörpern und Laufbahnen gleicht betriebsbedingte Wärmeausdehnungen unter Standardbedingungen aus. Bei Anwendungen mit starker Erwärmung der Welle empfiehlt sich vorab die genaue Berechnung des verbleibenden Betriebsspiels.
Der Messingkäfig hält die Rollenkörper auf gleichmäßigem Abstand und sorgt für eine präzise Führung bei dynamischen Beanspruchungen. Messing zeichnet sich durch hohe Festigkeit, gute Notlaufeigenschaften und geringen Verschleiß aus. Dadurch eignet sich das Bauteil für starke Beschleunigungen, Stoßbelastungen und Schwingungen.
Eine außen umlaufende Ringnut leitet Schmierfett oder Schmieröl direkt zu den integrierten Schmierbohrungen. Von dort gelangt das Schmiermittel unmittelbar in das Innere des Wälzlagers zwischen die beiden Rollenreihen. Dieses System erlaubt eine saubere Nachschmierung im eingebauten Zustand über Schmiernippel am Gehäuse, ohne das Bauteil demontieren zu müssen.
Das Pendelrollenlager deckt einen Betriebstemperaturbereich von -30 bis +200 Grad ab. Der verwendete Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 behält über diesen thermischen Bereich seine Gefügestabilität und Härte. Für Einsätze nahe der oberen Temperaturgrenze ist darauf zu achten, dass das gewählte Schmiermittel und etwaige Gehäusedichtungen für diese Temperaturen ausgelegt sind.
Die offene Konstruktion ohne integrierte Dichtscheiben ermöglicht den ungehinderten Schmierstoffaustausch in öl- oder fettgeschmierten Gehäusen. Zudem erzeugt ein offenes Lager kein zusätzliches Reibungsmoment durch schleifende Dichtlippen. Um das Eindringen von Schmutz oder Feuchtigkeit zu verhindern, muss die Lagerstelle über externe Gehäusedichtungen geschützt werden.
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