NSK
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 2 | 10,41 € | 197,86 € |
| 5 | 20,83 € | 187,45 € |
Das Pendelrollenlager 22218 CAMKE4C3 von NSK bietet 90 mm Bohrung, Messingkäfig und C3-Lagerluft für anspruchsvolle Industrieanwendungen mit Schiefstellungen.
Beim NSK Pendelrollenlager 22218 CAMKE4C3 handelt es sich um ein zweireihiges Wälzlager aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 mit den Abmessungen 90 x 160 x 40 mm. Die Konstruktion gleicht Fluchtungsfehler sowie Wellendurchbiegungen im laufenden Betrieb selbsttätig aus. Durch die offene Bauweise lässt sich das Lager direkt in bestehende Schmierkreisläufe einbinden. Es nimmt vorwiegend schwere Radialkräfte sowie kombinierte Axialbelastungen in beiden Richtungen auf.
Dieses Pendelrollenlager kommt überall dort zum Einsatz, wo hohe radiale Belastungen auf mögliche Fluchtungsfehler zwischen Gehäuse und Welle treffen. Typische Einsatzfelder finden sich im allgemeinen Maschinenbau sowie in schweren Industrieantrieben mit kombinierten Lasten. Dank des zulässigen Temperaturbereichs von -30 bis +200 Grad eignet sich die Einheit auch für thermisch beanspruchte Betriebsumgebungen. Die offene Bauform ermöglicht eine direkte Nachschmierung über den Außenring.
Die Ausführung CAMKE4C3 zeichnet sich durch einen massiven Messingkäfig sowie eine konische Bohrung im Kegelverhältnis 1:12 aus. Der Messingkäfig bietet hohe Stabilität bei Vibrationen und Beschleunigungen. Über die konische Aufnahme lässt sich das Lager wahlweise direkt auf kegelige Wellensitze oder mithilfe passender Spann- und Abziehhülsen auf zylindrische Wellen montieren. Die leicht erhöhte Radiallagerluft C3 trägt dazu bei, dass sich das interne Lagerspiel nach dem festen Aufpressen des Innenrings nicht unzulässig verringert.
Mit einem Innendurchmesser von 90 mm, einem Außendurchmesser von 160 mm sowie einer Breite von 40 mm entspricht das Wälzlager der standardisierten Reihe 22218. Durch die kompakte Bauform nimmt das Lager hohe Radialkräfte auf engem Bauraum auf.
Die Kennzeichnung CAM steht für einen Massivkäfig aus Messing. Der Buchstabe K beschreibt die konische Bohrung im Kegelverhältnis 1:12. Der Zusatz E4 kennzeichnet eine Schmiernut mit Bohrungen im Außenring, während C3 auf eine werkseitig leicht vergrößerte Radiallagerluft verweist.
Beim Aufschieben des konischen Innenrings auf einen kegeligen Wellensitz oder eine Spannhülse weitet sich der Innenring elastisch auf. Dieser Vorgang reduziert das interne Lagerspiel. Die vergrößerte Radialluft C3 gleicht diesen Schwund aus, sodass das Lager im Betrieb nicht verspannt und thermisch überlastet wird.
Über die Schmiernut und Schmierbohrungen im Außenring (Merkmal E4) lässt sich Schmierstoff direkt zwischen die beiden Rollenreihen einbringen. Die gezielte Zufuhr von Schmierfett oder Schmieröl schützt die Wälzkörper vor Verschleiß und unterstützt die kontinuierliche Wärmeabfuhr im Betrieb.
Der Hersteller NSK gibt für dieses Modell aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 einen Temperatureinsatzbereich von -30 bis +200 Grad an. Damit deckt das Lager anspruchsvolle Bedingungen in industriellen Antrieben ab. Bei der Auslegung ist auf einen Schmierstoff zu achten, der für diesen Temperaturbereich freigegeben ist.
Ein massiver Messingkäfig führt die tonnenförmigen Rollen auch bei stoßartigen Belastungen und dynamischen Drehzahlwechseln auf ihren Laufbahnen. Messing zeichnet sich durch gute Notlaufeigenschaften sowie Festigkeit aus, was die Führung der Wälzkörper im industriellen Dauerbetrieb stabilisiert.
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