23940 -S-K-MB Pendelrollenlager von FAG
23940 -S-K-MB Pendelrollenlager von FAG

FAG

Pendelrollenlager FAG 23940 -S-K-MB

Technische Daten
 
Innendurchmesser
200 mm
Außendurchmesser
280 mm
Breite
60 mm
Material
Standard-Wälzlagerstahl
Dichtung
keine, offenes Lager
Käfig
Messingkäfig
Lagerluft
normale Radiallagerluft
Toleranzklasse
Toleranzklasse P0/PN bzw. ABEC 1
Bohrung
konische Bohrung (1:12)
Außenring
Schmiernut mit Schmierbohrungen im Außenring
Ausführung
Standardausführung
Temperaturbereich
-30 bis +200 °C
Gewicht
11,06 kg
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Pendelrollenlager FAG 23940 -S-K-MB
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Pendelrollenlager FAG 23940 -S-K-MB

Das FAG Pendelrollenlager 23940 -S-K-MB bietet mit 200x280x60 mm, konischer Bohrung und Messingkäfig hohe Tragfähigkeit bei Wellendurchbiegungen.

Das Pendelrollenlager 23940 -S-K-MB von FAG ist ein zweireihiges Wälzlager für schwere radiale und kombinierte Belastungen im Maschinen- und Anlagenbau. Durch die hohlkugelige Außenringlaufbahn gleicht diese Bauart Fluchtungsfehler und Wellendurchbiegungen im Betrieb selbsttätig aus. Die offene Konstruktion aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 verfügt über eine Schmiernut mit Schmierbohrungen im Außenring, was die gezielte Nachschmierung im laufenden Betrieb erleichtert. Das Lager ist für Betriebstemperaturen von -30 bis +200 Grad ausgelegt.

Wofür eignet sich das Pendelrollenlager 23940 -S-K-MB im Betrieb?

Dieses Pendelrollenlager eignet sich für industrielle Lagerungen mit schweren radialen und axialen Lasten. Überall dort, wo statische oder dynamische Fluchtungsfehler zwischen Welle und Gehäuse auftreten, gleicht die sphärische Geometrie Schiefstellungen aus und unterstützt den gleichmäßigen Rundlauf. Der massive Messingkäfig führt die Wälzkörper auch bei Stoßbelastungen stabil in den Laufbahnen. Die offene Bauform kommt bevorzugt in öl- oder fettgeschmierten Gehäusen mit externer Abdichtung zum Einsatz.

Warum ist die konische Bohrung beim Pendelrollenlager 23940 -S-K-MB entscheidend?

Die Kennzeichnung K steht für eine konische Bohrung mit dem Kegelverhältnis 1:12. Diese Ausführung erleichtert die Montage auf konischen Wellensitzen oder mithilfe von Spann- und Abziehhülsen auf zylindrischen Wellen. Beim Aufschieben des Innenrings verringert sich die radiale Lagerluft kontrolliert, wodurch sich der Festsitz exakt einstellen lässt. Prüfen Sie beim Einbau die verbleibende Normal-Lagerluft mit einer Fühlerlehre. Die Nennabmessungen liegen bei 200 mm Bohrungsdurchmesser, 280 mm Außendurchmesser sowie 60 mm Baubreite.

Was bedeutet das Nachsetzzeichen -S-K-MB beim Pendelrollenlager 23940?

Das Kürzel K verweist auf eine konische Bohrung mit dem Kegel 1:12 zur Montage auf kegeligen Wellen oder Hülsen. MB bezeichnet einen massiven Messingkäfig, der die Rollen führt und mechanische Beanspruchungen aufnimmt. Das S kennzeichnet schmiertechnische Eigenschaften wie die Schmiernut mit Bohrungen im Außenring.

Welche Hauptabmessungen weist das Pendelrollenlager 23940 auf?

Die Abmessungen betragen 200 mm Innendurchmesser, 280 mm Außendurchmesser sowie 60 mm Breite. Diese Anschlussmaße sind bei der Gehäuse- und Wellengestaltung exakt zu berücksichtigen, um den passgenauen Sitz der Baugruppe sicherzustellen.

Welche Lagerluft liegt beim Pendelrollenlager 23940 -S-K-MB vor?

Dieses Lager wird mit normaler Radiallagerluft geliefert. Da sich das Betriebsspiel beim Aufpressen des konischen Innenrings auf die Welle oder Hülse naturgemäß verringert, empfiehlt sich die wiederholte Überprüfung des Restspiels mit Fühlerlehren während des Einbauvorgangs.

Wie erfolgt die Schmierung bei diesem offenen Pendelrollenlager?

Da das Lager als offene Ausführung ohne integrierte Dichtscheiben gefertigt ist, verfügt der Außenring über eine umlaufende Schmiernut mit Schmierbohrungen. Schmierstoff lässt sich so direkt zwischen die beiden Rollenreihen zuführen. Für den Schutz vor Schmutz und Feuchtigkeit ist eine geeignete Gehäuseabdichtung erforderlich.

Welcher Temperaturbereich ist für das FAG Pendelrollenlager zulässig?

Durch den formstabilen Messingkäfig und den gehärteten Wälzlagerstahl 100Cr6 deckt das Lager einen Einsatzbereich von -30 bis +200 Grad ab. Es behält seine Maßhaltigkeit somit auch bei erhöhter Betriebswärme, sofern das eingesetzte Schmiermittel für diese thermischen Bedingungen spezifiziert ist.

Welcher Unterschied besteht zwischen zylindrischer und konischer Bohrung?

Eine zylindrische Bohrung wird direkt auf eine zylindrische Welle montiert. Die konische Bohrung mit Kegel 1:12 ermöglicht dagegen eine flexible Befestigung mittels Spann- oder Abziehhülse. Zudem lässt sich über den axialen Verschiebeweg beim Festziehen das radiale Lagerspiel feinfühlig justieren.

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