NSK
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 2 | 27,52 € | 523,08 € |
| 3 | 55,06 € | 495,54 € |
Das Pendelrollenlager 22322 EAKE4 von NSK (110x240x80 mm) nimmt hohe Radiallasten auf und gleicht Fluchtungsfehler dank konischer Bohrung flexibel aus.
Das NSK Pendelrollenlager 22322 EAKE4 ist ein robustes Wälzlager für schwere Industrieanwendungen mit einer Bohrung von 110 mm, einem Außendurchmesser von 240 mm und 80 mm Breite. Diese Bauform nimmt gleichzeitig hohe Radialkräfte und axiale Kräfte in beiden Richtungen auf. Durch die sphärische Laufbahn im Außenring gleicht das Lager Fluchtungsfehler sowie Durchbiegungen der Welle im Betrieb eigenständig aus. Die Fertigung aus durchgehärtetem Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 verleiht den Komponenten die notwendige Formstabilität unter Dauerbeanspruchung.
Konstrukteure und Instandhalter wählen dieses Pendelrollenlager vor allem für hoch belastete Lagerstellen im allgemeinen Maschinenbau. Da das Bauteil Winkelfehler zwischen Innen- und Außenring ausgleicht, eignet es sich für lange Wellen, bei denen elastische Durchbiegungen oder Fluchtungsungenauigkeiten der Gehäuse auftreten. Die offene Konstruktion ermöglicht die Schmierung mit Fett oder Öl über die im Außenring integrierte Schmiernut und die zugehörigen Schmierbohrungen.
Die konische Bohrung im Kegelverhältnis 1:12 erlaubt die Montage direkt auf einem kegeligen Wellensitz oder mittels Spann- beziehungsweise Abziehhülse auf zylindrischen Wellen. Über den axialen Verschiebeweg beim Aufpressen stellen Sie die verbleibende Betriebs-Radialluft präzise ein. Das Lager wird in normaler Radiallagerluft und der Toleranzklasse P0 geliefert. Für Wartungsarbeiten erleichtert die Kegelbohrung die Demontage erheblich, da hydraulische Abziehverfahren oder passende Muttern das Lager zügig vom Sitz lösen.
Das Lager verfügt über einen Innendurchmesser von 110 mm, einen Außendurchmesser von 240 mm sowie eine Baubreite von 80 mm. Durch die Bauform mit großem Querschnitt bietet das Lager eine hohe Tragfähigkeit für schwere radiale und kombinierte Belastungen in industriellen Antriebssträngen.
Die Bohrung des Innenrings verjüngt sich im Verhältnis 1:12, was einem Durchmesserzuwachs von einem Millimeter auf zwölf Millimeter Länge entspricht. Diese Geometrie dient der Befestigung auf kegeligen Wellenzapfen oder Standard-Spannhülsen. Beim axialen Aufschieben weitet sich der Innenring gezielt auf, wodurch Sie das radiale Lagerspiel bei der Montage feinfühlig regulieren können.
Das Lager besitzt im Außenring eine umlaufende Schmiernut mit mehreren Schmierbohrungen. Über diese Konstruktion gelangt der Schmierstoff direkt zwischen die Rollenkränze und die Laufbahnen. Da es sich um eine offene Ausführung ohne integrierte Dichtungen handelt, ist eine externe Gehäuseabdichtung erforderlich, um das Schmiermittel im Lagerraum zu halten und Verunreinigungen fernzuhalten.
Der zulässige Betriebstemperaturbereich reicht von -30 °C bis +200 °C. Der verbaute Stahlblechkäfig und der Wälzlagerstahl 100Cr6 behalten in diesem thermischen Fenster ihre Festigkeit und Maßhaltigkeit. Bei der Auslegung der Lagerung müssen Sie ein Schmiermittel wählen, dessen Temperatureinsatzbereich der tatsächlichen Betriebstemperatur der Maschine entspricht.
Der Stahlblechkäfig führt die Rollen gleichmäßig auf ihren Umlaufbahnen und verhindert den direkten Kontakt der Wälzkörper untereinander. Das gestanzte Blech zeichnet sich durch geringes Eigengewicht bei hoher Elastizität aus. Es eignet sich für gängige industrielle Drehzahlen und erweist sich im täglichen Betrieb als unempfindlich gegenüber Schmierstoffzusätzen.
Die Toleranzklasse P0, international auch als ABEC 1 oder Normaltoleranz PN bezeichnet, definiert die zulässigen Maß-, Form- und Laufabweichungen nach Norm. Sie trägt zu einer verlässlichen Passgenauigkeit für den klassischen Maschinenbau bei. Für Standardanwendungen bietet diese Klasse das ausgewogene Verhältnis zwischen Fertigungsgenauigkeit der Anschlusskonstruktion und ruhigem Lagerlauf im Dauerbetrieb.
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