FAG
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 2 | 27,87 € | 529,42 € |
| 3 | 55,74 € | 501,55 € |
Das Pendelrollenlager 23032 -E1A-XL-M von FAG bietet mit 160 mm Bohrung und Messingkäfig eine belastbare Lagerung für anspruchsvolle Industrieanwendungen.
Das Pendelrollenlager 23032 -E1A-XL-M von FAG ist als zweireihiges Wälzlager für hohe radiale Lasten und beidseitig wirkende Axialkräfte konstruiert. Dank der hohlkugelig ausgeführten Laufbahn des Außenrings stellt sich das Lager bei Schiefstellungen der rotierenden Welle selbsttätig ein. Die Fertigung der Ringe und Wälzkörper aus klassischem Wälzlagerstahl 100Cr6 verleiht der Konstruktion eine hohe Formstabilität unter Last.
Dieses Wälzlager ist für den Einsatz bei schweren Belastungen und unvermeidlichen Fluchtungsfehlern zwischen Welle und Gehäuse konzipiert. Die winkeleinstellbare Konstruktion gleicht betriebsbedingte Wellendurchbiegungen kontinuierlich aus und trägt dazu bei, schädliche Kantenpressungen an den Wälzkörpern zu vermeiden. Mit einem weiten Temperatureinsatzbereich von -30 bis +200 Grad bleibt das Lager auch bei thermischer Beanspruchung voll funktionsfähig.
Als Ausführung mit zylindrischer Bohrung von 160 mm und normaler Radiallagerluft lässt sich das Lager nach den üblichen Vorgaben für Standardpassungen auf der Welle montieren. Die offene Konstruktion erfordert ein geeignetes Lagergehäuse mit entsprechenden Dichtungen, um das Eindringen von Schmutzpartikeln abzuwehren.
Der massive Messingkäfig sorgt für eine präzise Führung der Wälzkörper und hält mechanischen Schwingungen sowie wechselnden Drehzahlen stand. Über die im Außenring integrierte Schmiernut mit zugehörigen Schmierbohrungen gelangt frisches Schmiermittel ohne Umwege direkt in den Wälzraum zwischen die Rollenreihen. Dies erleichtert das Nachschmieren im laufenden Prozess und unterstützt eine gleichmäßige Verteilung von Fett oder Öl.
Das Lager weist einen Innendurchmesser von 160 mm, einen Außendurchmesser von 240 mm sowie eine Breite von 60 mm auf. Diese Maße entsprechen den genormten Hauptabmessungen für schwere Maschinenwellen.
Die umlaufende Nut leitet das zugeführte Schmiermittel über integrierte Radialbohrungen direkt zwischen die beiden Rollenreihen. Dadurch gelangt frisches Schmierfett oder Schmieröl unmittelbar an die Kontaktflächen zwischen Rollen und Laufbahnen.
Der Messingkäfig zeichnet sich durch hohe mechanische Festigkeit aus und führt die Rollen auch bei Vibrationen oder raschen Drehzahlwechseln formstabil. Er behält seine Eigenschaften bei anspruchsvollen Betriebsbedingungen und erhöhten Temperaturen im vorgesehenen Einsatzbereich bei.
Der zulässige Einsatzbereich liegt zwischen -30 und +200 Grad Celsius. Die Maßhaltigkeit der Ringe aus 100Cr6-Wälzlagerstahl und der Messingkäfig sind für dieses Temperaturfenster konstruktiv ausgelegt.
Die offene Bauform ohne integrierte Deck- oder Dichtscheiben erlaubt den flexiblen Betrieb mit Öl- oder Fettschmierung über zentrale Anlagenanschlüsse. Der Schutz vor Schmutz und Feuchtigkeit erfolgt hierbei über externe Dichtungssysteme im umgebenden Lagergehäuse.
Das Wälzlager ist in der Toleranzklasse P0/PN bzw. ABEC 1 gefertigt. Diese Normaltoleranz erfüllt die Standardanforderungen im allgemeinen Maschinenbau für zylindrische Wellensitze und Gehäusebohrungen vollständig.
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