23052  CCK/W33 Pendelrollenlager von SKF
23052  CCK/W33 Pendelrollenlager von SKF

SKF

Pendelrollenlager SKF 23052 CCK/W33

Technische Daten
 
Innendurchmesser
260 mm
Außendurchmesser
400 mm
Breite
104 mm
Material
Standard-Wälzlagerstahl
Dichtung
keine, offenes Lager
Käfig
Stahlblechkäfig
Lagerluft
normale Radiallagerluft
Toleranzklasse
Maßgenauigkeit PN, Laufgenauigkeit P5
Bohrung
konische Bohrung (1:12)
Außenring
Schmiernut mit Schmierbohrungen im Außenring
Ausführung
Standardausführung
Temperaturbereich
-30 bis +200 °C
Version
Explorer
Gewicht
45 kg
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Pendelrollenlager SKF 23052 CCK/W33
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Pendelrollenlager SKF 23052 CCK/W33

Das offene SKF Pendelrollenlager 23052 CCK/W33 mit den Maßen 260x400x104 mm gleicht Fluchtungsfehler zuverlässig aus und nimmt sehr hohe Radialkräfte auf.

Das zweireihige Pendelrollenlager 23052 CCK/W33 von SKF ist für anspruchsvolle Industrieanwendungen mit kombinierten Lasten konzipiert. Die tonnenförmigen Rollen laufen auf einer sphärischen Außenringlaufbahn, wodurch sich Wellendurchbiegungen und Fluchtungsfehler selbsttätig ausgleichen. Gefertigt aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6) in der Explorer-Leistungsklasse, verfügt das Lager über einen robusten Stahlblechkäfig. Ein Temperaturbereich von -30 bis +200 Grad Celsius ermöglicht den Einsatz unter anspruchsvollen thermischen Bedingungen.

In welchen Bereichen wird das Pendelrollenlager 23052 CCK/W33 eingesetzt?

Dieses Wälzlager eignet sich vor allem für schwere Konstruktionen mit großen Wellendurchmessern von 260 mm, bei denen hohe Radiallasten und gleichzeitige Axialkräfte auftreten. Typische Einsatzfelder sind Lagerungen mit hohen Belastungen und betriebsbedingten Durchbiegungen der Welle. Dank der sphärischen Außenringlaufbahn kompensiert das Bauteil dynamische Schiefstellungen zwischen Welle und Gehäuse ohne erhöhte Kantenspannungen, was einem ungleichmäßigen Verschleiß der Kontaktflächen entgegenwirkt.

Welche Funktion haben die konische Bohrung und das Merkmal W33?

Das Nachsetzzeichen K kennzeichnet eine konische Bohrung mit dem Kegelverhältnis 1:12. Diese Bauform erleichtert die Montage auf kegeligen Wellensitzen oder unter Verwendung passender Spann- beziehungsweise Abziehhülsen. Das Kürzel W33 steht für eine umlaufende Schmiernut mit Schmierbohrungen im Außenring. Schmierstoff gelangt dadurch direkt zwischen die beiden Rollensätze, was die Nachschmierung vereinfacht. Die erhöhte Laufgenauigkeit der Toleranzklasse P5 unterstützt zudem einen ruhigen Lauf bei normaler Radiallagerluft.

Was bedeutet die Kennzeichnung CCK/W33 beim Pendelrollenlager 23052?

Die Buchstabenkombination beschreibt die Bauform des Lagers. Das Kürzel CC steht für rollengeführte Innenringe mit fensterartigem Stahlblechkäfig. Das K kennzeichnet die konische Bohrung mit dem Kegel 1:12 zur Montage auf kegeligen Wellen oder Hülsen. Der Zusatz W33 verweist auf eine Schmiernut samt Schmierbohrungen am Außenring für eine effektive Schmierstoffzufuhr.

Welche Abmessungen weist das SKF Pendelrollenlager 23052 CCK/W33 auf?

Das Lager besitzt einen Innendurchmesser von 260 mm an der weiten Seite der konischen Bohrung, einen Außendurchmesser von 400 mm sowie eine Baubreite von 104 mm. Vor der Montage sollten Konstrukteure und Instandhalter den verfügbaren Einbauraum im Gehäuse sowie den benötigten Sitz auf der Welle anhand dieser Hauptabmessungen sorgfältig abstimmen.

Für welchen Temperaturbereich ist das Lager ausgelegt?

Das Pendelrollenlager 23052 CCK/W33 deckt einen zulässigen Temperaturbereich von -30 bis +200 Grad Celsius ab. Der Wälzlagerstahl 100Cr6 bleibt innerhalb dieser Grenzwerte formstabil. Weil es sich um eine offene Ausführung ohne integrierte Schleifdichtungen handelt, hängt die tatsächliche Einsatzgrenze primär von der Temperaturbeständigkeit des extern zugeführten Schmierfetts oder Schmieröls ab.

Was zeichnet die Toleranzklasse dieses Pendelrollenlagers aus?

Das Lager kombiniert die Normaltoleranz PN für die Maßgenauigkeit mit der enger gefassten Toleranzklasse P5 für die Laufgenauigkeit. Während Außen- und Breitenmaße den Standardgrenzen entsprechen, reduziert die P5-Genauigkeit den radialen und axialen Rundlauffehler im Betrieb. Das begünstigt einen vibrationsarmen Lauf der Welle bei hohen Belastungen.

Wie wird das offene Pendelrollenlager nachgeschmiert?

Die Schmierstoffzufuhr erfolgt zentral über das W33-System. Eine ringförmige Nut am Außenring verteilt Fett oder Öl gleichmäßig auf die Schmierbohrungen, über die das Schmiermittel direkt in das Lagerinnere zwischen beide Rollenreihen gelangt. Diese Bauform dient dazu, dass der Schmierstoff die Kontaktzonen zwischen Wälzkörpern und Laufbahnen ohne Umwege erreicht.

Warum wird bei diesem Lager eine konische Bohrung gewählt?

Eine kegelige Innenbohrung im Verhältnis 1:12 erlaubt das Aufpressen auf konische Wellenzapfen oder die Befestigung auf zylindrischen Wellen mittels Spann- oder Abziehhülsen. Über das gezielte axiale Aufschieben lässt sich die radiale Restlagerluft bei der Montage präzise einstellen, was den festen Sitz bei dynamischen Wechselbelastungen erleichtert.

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Sven Wingquists Gata 2, 415 50 Gothenburg, Sweden
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