SKF
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 2 | 20,77 € | 394,43 € |
| 5 | 41,53 € | 373,67 € |
Das Pendelrollenlager 22224 EK von SKF nimmt mit den Hauptabmessungen 120x215x58 mm hohe Radialkräfte auf und gleicht Fluchtungsfehler im Betrieb aus.
Mit dem Pendelrollenlager 22224 EK steht ein offenes, zweireihiges Rollenlager für anspruchsvolle mechanische Belastungen bereit. Das Bauteil besteht aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6) und führt seine Rollensätze in einem festen Stahlblechkäfig. Ausgelegt für Betriebstemperaturen von -30 bis +200 Grad, eignet sich die Ausführung mit normaler Radiallagerluft sowie erhöhter Laufgenauigkeit P5 bei Standard-Maßgenauigkeit PN für exakte Rotationsbewegungen bei variierenden Lastverhältnissen.
Dieses Rollenlager kommt in Lagerstellen zum Einsatz, an denen schwere Radialkräfte und gleichzeitige Wellendurchbiegungen auftreten. Durch die hohlkugelige Laufbahn des Außenrings stellt sich der Rollensatz winkelbeweglich ein. Mögliche Kantenspannungen an den Wälzkörpern lassen sich dadurch reduzieren. Über die integrierte Schmiernut mit Schmierbohrungen im Außenring gelangt Schmierstoff direkt zwischen die beiden Rollenreihen.
Die Kennzeichnung EK weist auf eine konische Innenbohrung im Kegelverhältnis 1:12 hin. Diese Geometrie erlaubt die Montage auf einem kegeligen Wellensitz oder die Befestigung mittels Spann- und Abziehhülsen auf zylindrischen Wellen. Beim axialen Aufschieben weitet sich der Innenring auf, wodurch sich das Betriebsspiel gezielt einstellen lässt. Da es sich um ein ungedichtetes Lager handelt, unterstützt eine externe Gehäusedichtung den Schutz vor Verunreinigungen.
Mit einem Innendurchmesser von 120 mm, einem Außendurchmesser von 215 mm sowie einer Gesamtbreite von 58 mm entspricht das Lager standardisierten Einbaumaßen. Die Innenbohrung ist konisch mit einem Steigungsverhältnis von 1:12 ausgeführt. Vor dem Einbau sind diese Anschlussmaße mit den Durchmessern des Wellensitzes oder der Spannhülse abzugleichen.
Die Kennzeichnung EK kombiniert ein optimiertes Innenleben mit einer kegeligen Bohrung im Verhältnis 1:12. Diese Ausführung erleichtert die Montage auf zylindrischen Wellen mithilfe von Hülsen. Gleichzeitig gestattet die Bauform eine genaue Justierung der verbleibenden Lagerluft über den axialen Verschiebeweg beim Einbau.
Gefertigt wird diese Lagerausführung mit einer Maßgenauigkeit nach Normalklasse PN und einer gesteigerten Laufgenauigkeit nach Toleranzklasse P5. Die engere Tolerierung der Laufbahnen reduziert radiale Rundlauffehler im Betrieb, was Schwingungen mindert, während die Anschlussmaße weiterhin zu Standard-Passungen für Gehäusebohrungen passen.
Zur Schmierstoffzufuhr besitzt der Außenring eine umlaufende Umfangsnut mit Schmierbohrungen. Weil keine schleifenden Dichtscheiben verbaut sind, gelangt Schmierfett oder Schmieröl unmittelbar an Rollen und Käfig. Die Abdichtung gegen Schmutz und Schmierstoffverlust muss konstruktiv über das umgebende Lagergehäuse erfolgen.
Für den Einsatz unter Temperaturbedingungen von -30 bis +200 Grad ist die Werkstoffpaarung aus 100Cr6 und Stahlblechkäfig ausgelegt. Das tatsächlich nutzbare Temperaturfenster hängt im praktischen Betrieb vor allem vom verwendeten Schmierstoff sowie den externen Dichtungswerkstoffen des Gehäuses ab.
Die Ausführung besitzt eine normale Radiallagerluft. Beim Aufpressen des konischen Innenrings auf die Welle oder eine Montagehülse reduziert sich das Radialspiel durch Dehnung des Rings. Die verbleibende Restluft sollte daher während des Einbaus mit einer Fühlerlehre kontrolliert werden.
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