2311  KC3 Pendelkugellager von KOYO
2311  KC3 Pendelkugellager von KOYO

KOYO

Pendelkugellager KOYO 2311 KC3

Technische Daten
 
Innendurchmesser
55 mm
Außendurchmesser
120 mm
Breite
43 mm
Material
Standard-Wälzlagerstahl
Kugelreihen
zweireihiges Lager
Dichtung
keine, offenes Lager
Käfig
Stahlblechkäfig
Lagerluft
leicht erhöhte Radiallagerluft
Toleranzklasse
Toleranzklasse P0/PN bzw. ABEC 1
Bohrung
konische Bohrung (1:12)
Innenring
Standardausführung
Temperaturbereich
-20 bis +120 °C
Gewicht
2,05 kg
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Pendelkugellager KOYO 2311 KC3
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Pendelkugellager KOYO 2311 KC3

Das Pendelkugellager 2311 KC3 von JTEKT-KOYO (55x120x43 mm) gleicht Fluchtungsfehler aus und bietet durch den Kegelsitz sowie C3-Lagerluft hohe Betriebssicherheit.

Das zweireihige Pendelkugellager 2311 KC3 nimmt radiale Kräfte auf und gleicht Fluchtungsfehler sowie Wellendurchbiegungen im Betrieb selbsttätig aus. Der Hersteller JTEKT-KOYO fertigt das Lager aus Wälzlagerstahl 100Cr6 in der Toleranzklasse P0/PN bzw. ABEC 1. Bei Abmessungen von 55 mm Bohrung, 120 mm Außendurchmesser und 43 mm Breite verfügt diese Ausführung über eine konische Bohrung mit dem Kegelverhältnis 1:12 sowie einen Stahlblechkäfig.

Wofür eignet sich das Pendelkugellager 2311 KC3 im industriellen Einsatz?

Konstruktionen mit langen Wellen neigen bei Belastung zu Durchbiegungen, die starre Lagerungen verspannen würden. Durch die gemeinsame hohlkugelige Laufbahn im Außenring stellt sich dieses Pendelkugellager im laufenden Betrieb winkelbeweglich ein. Diese Bauform kommt daher vor allem bei Wellenführungen zum Einsatz, bei denen Fluchtungsfehler ausgeglichen werden müssen. Das offene Lager erlaubt eine freie Schmierstoffwahl mit Schmierfett oder Schmieröl innerhalb eines Temperaturbereichs von -20 bis +120 Grad Celsius.

Wann ist die Kombination aus konischer Bohrung und C3-Lagerluft vorteilhaft?

Das Nachsetzzeichen K kennzeichnet die kegelige Bohrung im Verhältnis 1:12, wodurch sich das Bauteil auf kegeligen Wellensitzen oder mithilfe von Spann- und Abziehhülsen montieren lässt. Beim Aufschieben des Innenrings weitet sich dieser geringfügig auf. Hier greift die Kennzeichnung C3: Die leicht erhöhte Radiallagerluft gleicht das verringerte Betriebsspiel nach dem radialen Festspannen sowie thermische Ausdehnungen bei Betriebstemperatur gezielt aus. Bei der Montage ist auf das verbleibende Radialspiel zu achten.

Welche Abmessungen hat das Pendelkugellager 2311 KC3?

Dieses zweireihige Pendelkugellager weist einen Innendurchmesser von 55 mm, einen Außendurchmesser von 120 mm sowie eine Baubreite von 43 mm auf. Die Bohrung ist kegelig mit einem Steigungsverhältnis von 1:12 ausgeführt. Als Werkstoff dient Wälzlagerstahl 100Cr6, geführt durch einen Stahlblechkäfig.

Was bedeutet das Nachsetzzeichen KC3 bei diesem Lager?

Die Bezeichnung setzt sich aus zwei technischen Merkmalen zusammen: Der Buchstabe K steht für eine konische Bohrung mit dem Kegel 1:12, die zur Befestigung auf Hülsen oder kegeligen Wellen dient. Das Zeichen C3 bezeichnet eine gegenüber der Normausführung leicht erhöhte Radiallagerluft, welche die Aufweitung des Innenrings beim Aufpressen kompensiert.

Wie gleicht das Pendelkugellager Schiefstellungen aus?

Im Außenring befindet sich eine durchgehende hohlkugelige Lauffläche, in welcher sich die beiden Kugelreihen mit dem Innenring frei neigen können. Statische Fluchtungsfehler aus der Gehäusefertigung sowie dynamische Durchbiegungen der Welle unter Last gleicht das Lager dadurch im laufenden Betrieb eigenständig aus, ohne dass zusätzliche Kantenpressungen an den Wälzkörpern entstehen.

Ist das Lager abgedichtet oder offen ausgeführt?

Als offenes Wälzlager verfügt diese Ausführung über keine integrierten Dichtscheiben. Diese offene Bauart ermöglicht eine freie Zuführung von Schmierfett oder Schmieröl je nach Anforderung der Maschine. Die Abdichtung gegen eindringenden Schmutz und Feuchtigkeit muss extern über das umgebende Lagergehäuse gelöst werden.

Für welchen Temperaturbereich ist das Wälzlager ausgelegt?

Der zulässige Temperaturbereich reicht von -20 bis +120 Grad Celsius. Dieser thermische Spielraum deckt zahlreiche industrielle Standardanwendungen ab. Bei der Auswahl des externen Schmierstoffs ist darauf zu achten, dass dessen Viskosität und Spezifikation für diesen Temperaturbereich geeignet sind.

Wie erfolgt die Montage auf einer zylindrischen Welle?

Da das Lager eine konische Bohrung besitzt, lässt es sich nicht direkt zylindrisch aufpressen. Für die Montage auf einer glatten oder abgesetzten zylindrischen Welle wird typischerweise eine passende Spannhülse verwendet. Das Lager wird axial auf die geschlitzte Hülse geschoben, bis die geforderte Reduzierung der Lagerluft erreicht ist.

JTEKT Europe Bearings BV
Markerkant 13-01, 1314 Almere, Netherlands
info-eu@jtekt.com, https://jtekt-bearings.eu/de/kontakt.html
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