NTN
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 10 | 8,60 € | 163,64 € |
| 20 | 17,23 € | 155,01 € |
Das massive zweireihige Nadellager (massiv) NA6916 R mit 80 mm Bohrung bietet hohe radiale Belastbarkeit bei kompaktem Bauraum.
Das Nadellager (massiv) NA6916 R von NTN Nadellager verbindet massive Ringe mit zwei Nadelreihen und einem Innenring. Es nimmt hohe Radialkräfte auf, wenn der Einbauraum in radialer Richtung begrenzt ist. Durch die offene Bauweise lässt sich dieses Wälzlager flexibel in bestehende Schmierkreisläufe einbinden. Ein Stahlblechkäfig führt die Wälzkörper geordnet und sorgt für eine gleichmäßige Lastverteilung.
Diese Lagereinheit kommt vor allem bei radial hoch belasteten Wellenlagerungen zum Einsatz, bei denen wenig radialer Bauraum zur Verfügung steht. Da dieses Modell als Loslager fungiert, gleicht es axiale Längenänderungen der Welle innerhalb der Laufbahn aus. Die zweireihige Ausführung verteilt die wirkende Last auf eine breite Stützbasis über die Lagerbreite von 54 mm.
Der massive Außenring verfügt über eine Umfangsnut mit Schmierbohrung. Dadurch lässt sich Schmiermittel direkt in den Wälzkörperraum leiten, ohne das Lager demontieren zu müssen. Da es sich um eine offene Ausführung ohne Dichtung handelt, sollte die Lagerstelle durch externe Dichtelemente am Gehäuse vor Schmutz geschützt werden. Der zulässige Temperaturbereich reicht von -20 bis +100 Grad Celsius.
Dieses zweireihige Wälzlager weist eine Bohrung von 80 mm am Innenring auf. Der Außendurchmesser beträgt 110 mm und die Gesamtbreite liegt bei 54 mm. Dank dieser Maße eignet sich die Einheit für Wellenlagerungen, die eine hohe radiale Tragfähigkeit bei verhältnismäßig geringem Außendurchmesser verlangen.
Zwei parallele Nadelreihen vergrößern die lasttragenden Kontaktlinien im Vergleich zu einreihigen Typen gleicher Baugröße. Dies ermöglicht eine hohe radiale Belastbarkeit über die Lagerbreite von 54 mm. Die Nadelkränze werden durch Stahlblechkäfige geführt, was ein gleichmäßiges Abrollen der Wälzkörper unterstützt.
Der Innenring dient den Nadelrollen als definierte Gegenlaufbahn direkt auf der 80-mm-Welle. Dadurch entfällt das Härten oder Schleifen der Welle an der Lagerstelle. Bei Bedarf lässt sich der Innenring getrennt vom Außenring und Nadelkranz montieren, was den Einbau in beengte Bauräume erleichtert.
Der Außenring ist mit einer umlaufenden Schmiernut und Schmierbohrungen versehen. Über diese Öffnungen lässt sich das Lager im eingebauten Zustand gezielt mit Schmierfett oder Schmieröl versorgen. Da keine Dichtungen verbaut sind, ist die Lagerstelle über das Maschinengehäuse gegen das Eindringen von Verunreinigungen abzudichten.
Die normale Radiallagerluft beschreibt das standardmäßige Spiel zwischen den Nadeln und den Laufbahnen im unmontierten Zustand. Diese Auslegung ist auf gängige Betriebsbedingungen abgestimmt. Sie trägt dazu bei, dass kein unzulässiges Klemmen der Wälzkörper auftritt, wenn sich Welle und Gehäuse im Betrieb erwärmen.
Das Lager ist für Betriebstemperaturen von -20 bis +100 Grad Celsius ausgelegt. Innerhalb dieser Spanne behalten der Stahlblechkäfig und die Wälzlagerkomponenten ihre Funktion. Das verwendete Schmiermittel sollte so gewählt werden, dass es diesen thermischen Einsatzbereich im Betrieb ebenfalls abdeckt.