Nadellager (Massiv) NKE RNA6914

Da die Nadeln unmittelbar auf der Welle abrollen, muss der Wellenzapfen gehärtet und feinstbearbeitet sein. Die Welle übernimmt die Funktion des Innenrings, weshalb Härte und Oberflächengüte der Laufbahn direkt die Betriebsdauer des Lagers bestimmen. Konstrukteure sparen dadurch den Bauraum für einen separaten Innenring ein und erzielen eine steifere Lagerung.

Das Lager ist für einen Betriebstemperaturbereich von -20 bis +100 Grad ausgelegt. Die Kombination aus massiven Lagerringen und einem Stahlblechkäfig deckt übliche industrielle Einsatzbedingungen ab. Bei der Auslegung müssen Anwender zudem den zulässigen Temperaturbereich des verwendeten Schmierstoffs sowie der umgebenden Gehäusedichtungen berücksichtigen.

Über die am Außenring integrierte Umfangsnut mit Schmierbohrungen lässt sich das Schmiermittel direkt in den Nadelkranz leiten. Da das Lager als offene Ausführung ausgeführt ist, erfolgt die Erstschmierung anwendungsbezogen mit Schmierfett oder Schmieröl. Externe Gehäusedichtungen sind erforderlich, um das Schmiermittel im Lagerbereich zu halten.

Diese Einstufung entspricht der Normaltoleranz beziehungsweise dem Standard ABEC 1. Sie definiert die zulässigen Maß- und Rundlauftoleranzen für den Außendurchmesser und die Lagerbreite. Diese Standardgenauigkeit genügt für die Mehrzahl aller industriellen Antriebe und Maschinenanwendungen ohne erhöhte Präzisionsanforderungen.

Die normale Radiallagerluft beschreibt das Standardspiel zwischen den Wälzkörpern und den Laufbahnen im unbelasteten Zustand. Das tatsächliche Betriebsspiel stellt sich nach dem Einpressen des Außenrings in das Gehäuse und dem Einführen der Welle ein. Es gleicht betriebsbedingte Wärmeausdehnungen aus und ermöglicht den reibungsarmen Lauf der beiden Nadelreihen.