NA4912 Nadellager (Massiv) von INA
NA4912 Nadellager (Massiv) von INA

INA

Nadellager (Massiv) INA NA4912

Technische Daten
 
Innendurchmesser
60 mm
Außendurchmesser
85 mm
Breite
25 mm
Dichtung
keine, offenes Lager
Käfig
Stahlblechkäfig
Lagerluft
normale Radiallagerluft
Toleranzklasse
Toleranzklasse P0/PN bzw. ABEC 1
Innenring
mit Innenring
Temperaturbereich
-20 bis +100 °C
Schmierung
Umfangsnut mit Schmierbohrung(en)
Nadelreihen
einreihiges Lager
Gewicht
0,425 kg
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Nadellager (Massiv) INA NA4912
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Nadellager (Massiv) INA NA4912

Das Nadellager (massiv) NA4912 von INA bietet mit 60x85x25 mm hohe radiale Tragfähigkeit bei kompakter Bauhöhe für Wellen im Maschinenbau.

Das Nadellager (massiv) NA4912 von INA ist ein radiales Wälzlager mit Innenring, das für kompakte Bauräume und hohe radiale Belastungen konstruiert ist. Mit einer Bohrung von 60 mm, einem Außendurchmesser von 85 mm und einer Breite von 25 mm eignet sich dieses einreihige Lager für radiale Wellenführungen im Gehäuse. Die offene Konstruktion ohne Dichtung verfügt über eine normale Radiallagerluft sowie die Toleranzklasse P0/PN beziehungsweise ABEC 1. Über eine Umfangsnut mit Schmierbohrungen lässt sich das Lager direkt in bestehende Schmiersysteme einbinden.

Wofür eignet sich das Nadellager (massiv) NA4912?

Konstrukteure und Instandhalter nutzen das Nadellager (massiv) NA4912 vor allem bei begrenztem radialem Bauraum. Da es als Loslager fungiert, nimmt es reine Radialkräfte auf und ermöglicht den axialen Ausgleich der Welle im Betrieb. Durch den zugehörigen Innenring muss die Welle nicht als gehärtete Laufbahn ausgeführt werden. Der integrierte Stahlblechkäfig führt die Wälzkörper gleichmäßig bei Betriebstemperaturen von -20 bis +100 Grad.

Worauf kommt es bei Schmierung und Einbau des NA4912 an?

Da das Lager offen ausgeführt ist, benötigt die Lagerstelle eine externe Abdichtung gegen das Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit. Die im Außenring eingearbeitete Umfangsnut mit Schmierbohrung erleichtert die kontinuierliche Zufuhr von Schmierfett oder Schmieröl während des Betriebs. Bei der Montage sind saubere Passflächen und die Einhaltung der Toleranzklasse P0/PN wesentlich. Das Lager lässt sich dank des separaten Innenrings unkompliziert montieren, indem Innenring und Nadelkranz nacheinander auf die Welle und in das Gehäuse gefügt werden.

Welche Abmessungen hat das Nadellager (massiv) NA4912?

Dieses Wälzlager besitzt eine Bohrung von 60 mm, einen Außendurchmesser von 85 mm und eine Gesamtbreite von 25 mm. Durch diese Maße der massiven Baureihe eignet es sich für Wellen mit 60 mm Durchmesser bei gleichzeitig flachem radialem Querschnitt im Gehäuse.

Warum besitzt das Lager NA4912 einen eigenen Innenring?

Der Innenring dient den Nadelrollen als geschliffene und gehärtete Laufbahn direkt auf der Welle. Die Welle muss dadurch nicht gesondert gehärtet oder geschliffen werden, was die Fertigung erleichtert. Bei Wartungsarbeiten lässt sich der Innenring bei Bedarf separat von Außenring und Nadelkranz abziehen.

Wie wird das Nadellager (massiv) NA4912 nachgeschmiert?

Der massive Außenring ist mit einer umlaufenden Nut sowie Schmierbohrungen versehen. Über diese Kanäle gelangt Schmierstoff von außen direkt an die Nadelrollen und in die Taschen des Stahlblechkäfigs. Da das Lager offen ausgeführt ist, erfolgt die Versorgung typischerweise über eine Schmierstelle am Gehäuse.

Für welchen Temperaturbereich ist das NA4912 freigegeben?

Das Lager ist für einen Temperaturbereich von -20 bis +100 Grad ausgelegt. Die Komponenten sowie der Stahlblechkäfig behalten in diesem Bereich ihre Formstabilität und Funktionsfähigkeit. Das eingesetzte Schmiermittel sollte auf diesen Temperaturbereich abgestimmt sein.

Welche Lagerluft und Toleranzklasse weist dieses Modell auf?

Das Lager entspricht der Standard-Toleranzklasse P0/PN beziehungsweise ABEC 1 und besitzt normale Radiallagerluft. Diese Kombination bietet bei zylindrischem Wellensitz und üblichen Einpassungen ausreichend radiales Betriebsspiel für Standardanwendungen im Maschinenbau.

Welche Vorteile bietet die offene Ausführung ohne Dichtung?

Offene Nadellager erzeugen im Betrieb ein geringeres Reibmoment als abgedichtete Varianten, da keine Dichtlippen am Innenring anliegen. Sie eignen sich für Einbauräume, die bereits über das Maschinengehäuse abgedichtet sind oder in denen ein kontinuierlicher Schmierstofffluss das Lager versorgt.

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