ZEN
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Das Nadellager (massiv) NKI17/20 von ZEN bietet mit 17 mm Bohrung, 29 mm Außendurchmesser und 20 mm Breite eine kompakte Lösung für radiale Lasten.
Das Nadellager (massiv) NKI17/20 von ZEN nimmt hohe Radialkräfte auf engstem Bauraum auf. Als einreihiges Wälzlager mit massivem Außenring und separatem Innenring eignet sich diese Ausführung für präzise Wellenlagerungen im Maschinenbau. Das offene Lager besitzt eine normale Radiallagerluft sowie einen formstabilen Stahlblechkäfig, der die Nadelrollen führt. Dank der standardisierten Toleranzklasse P0/PN beziehungsweise ABEC 1 lässt sich das Bauteil maßhaltig in gängige Gehäusepassungen integrieren.
Dieses einreihige Massiv-Nadellager dient vor allem der Übertragung hoher radialer Belastungen bei begrenztem radialem Bauraum. Typische Einsatzfelder finden sich im allgemeinen Maschinen- und Vorrichtungsbau sowie bei kompakten Wellenlagerungen. Da die Ausführung NKI17/20 über einen eigenen Innenring verfügt, entfällt das Härten und Schleifen der Gegenlauffläche auf der Welle. Konstrukteure nutzen diese Baureihe gerne für Loslageranordnungen, die reine Radialkräfte aufnehmen und axiale Ausgleichsbewegungen der Welle ermöglichen.
Der zugehörige Innenring erlaubt die Montage auf ungehärteten Wellen mit 17 mm Durchmesser. Am Außenring befindet sich eine Umfangsnut mit Schmierbohrung, was das Nachschmieren im laufenden Betrieb über das Gehäuse erleichtert. Als offenes Wälzlager ohne integrierte Dichtscheiben erfordert die Konstruktion bauseitigen Schutz vor Verunreinigungen sowie eine passende Schmierstoffversorgung. Der zulässige Temperaturbereich reicht von -20 bis +100 Grad, wodurch das Lager den thermischen Anforderungen gängiger Industrieanwendungen entspricht.
Mit 17 mm Innenring-Bohrung, 29 mm Außendurchmesser und 20 mm Gesamtbreite bietet das Bauteil standardisierte Hauptabmessungen. Diese Proportionen ermöglichen eine raumsparende Lagerung bei gleichzeitig hoher radialer Tragfähigkeit. Durch den genormten Aufbau fügt sich das Wälzlager präzise in entsprechend bearbeitete Gehäusebohrungen ein.
Ein integrierter Innenring erübrigt eine aufwendige Härtung und Feinbearbeitung der Wellenoberfläche. Die Wälzkörper laufen direkt auf der geschliffenen Lauffläche des Innenrings. Dies vereinfacht die Montage und macht den Einsatz auch auf herkömmlichen Wellenwerkstoffen möglich. Bei Bedarf lässt sich der Innenring getrennt vom Außenring und Nadelkranz auf die Welle aufziehen.
Der massive Außenring verfügt über eine umlaufende Schmiernut mit Schmierbohrung. Dadurch gelangt Schmierstoff wie Schmierfett oder Öl direkt über das Maschinengehäuse in das Innere des Wälzlagers. Weil die Konstruktion ohne integrierte Dichtscheiben ausgeführt ist, erfolgt die Abdichtung gegen Schmutzeintritt bauseits über das Gehäuse.
Die zulässige Betriebstemperatur liegt zwischen -20 und +100 Grad Celsius. Begrenzend wirken hierbei vor allem der Schmierstoff sowie die Maßstabilität der Lagerkomponenten. Für Standardeinsätze in mechanischen Antrieben und allgemeinen Industrieanlagen deckt dieser Bereich die üblichen thermischen Anforderungen ab. Das Schmiermittel sollte auf die jeweilige Betriebstemperatur abgestimmt werden.
Diese Kennzeichnung beschreibt die Normaltoleranz für Maß- und Laufgenauigkeit nach gängigen Industriestandards. Sie definiert zulässige Abweichungen bei Bohrung, Außendurchmesser und Planlauf. Die Klasse P0 genügt für die Mehrzahl aller Anwendungen im allgemeinen Maschinen- und Gerätebau vollkommen, sofern keine extremen Anforderungen an Rundlauf oder Hochpräzision bestehen.
Als Führungselement trennt der Stahlblechkäfig die einzelnen Nadelrollen präzise über den gesamten Umfang. Dadurch wird der direkte Kontakt der Wälzkörper untereinander vermieden, was Reibung und Erwärmung im Lager reduziert. Die metallische Käfigausführung bleibt formstabil und ist für den gesamten Temperaturbereich des Lagers ausgelegt.
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