RNAO35-45-17 Nadellager (Massiv) von INA
RNAO35-45-17 Nadellager (Massiv) von INA

INA

Nadellager (Massiv) INA RNAO35-45-17

Technische Daten
 
Innendurchmesser
35 mm
Außendurchmesser
45 mm
Breite
17 mm
Dichtung
keine, offenes Lager
Käfig
Stahlblechkäfig
Lagerluft
normale Radiallagerluft
Toleranzklasse
Toleranzklasse P0/PN bzw. ABEC 1
Innenring
ohne Innenring
Temperaturbereich
-20 bis +100 °C
Schmierung
ohne Schmierbohrung(en)
Nadelreihen
einreihiges Lager
Gewicht
0,065 kg
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Nadellager (Massiv) INA RNAO35-45-17
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Nadellager (Massiv) INA RNAO35-45-17

Das einreihige Nadellager (massiv) RNAO35-45-17 von INA bietet eine kompakte radiale Lagerung mit 35 mm Bohrung direkt auf der gehärteten Welle.

Das Nadellager (massiv) RNAO35-45-17 ist ein einreihiges Radial-Wälzlager ohne Innenring, das speziell für Einbaustellen mit minimalem radialem Bauraum ausgelegt ist. Die Wälzkörper laufen hierbei unmittelbar auf der Welle ab. Ausgestattet mit einem Stahlblechkäfig und gefertigt nach Toleranzklasse P0/PN (ABEC 1), eignet sich dieses spanend hergestellte Lager von INA für industrielle Konstruktionen mit reinen Radiallasten.

Wofür eignet sich das Nadellager (massiv) RNAO35-45-17?

Die Bauform kommt vorrangig bei kompakten Wellenlagerungen zum Einsatz, bei denen hohe radiale Kräfte auf engem Bauraum aufgenommen werden müssen. Da das Lager keinen Innenring besitzt, reduziert sich der radiale Platzbedarf gegenüber Ausführungen mit Innenring. Das Lager dient als reines Loslager und nimmt keine Axialkräfte auf. Die offene Konstruktion ohne Dichtung ermöglicht die Schmierstoffzufuhr direkt über das umgebende Gehäuse.

Worauf kommt es beim Einsatz ohne Innenring an?

Beim Einbau dieses Lagers übernimmt die Welle unmittelbar die Funktion der inneren Laufbahn des Wälzlagers. Daher muss der Wellenzapfen gehärtet und feinstbearbeitet ausgeführt sein, um vorzeitigem Verschleiß vorzubeugen. Konstruktiv ist zudem eine axiale Führung des Nadelkranzes über seitliche Anlaufflächen vorzusehen. Das Lager weist eine normale Radiallagerluft auf und deckt einen zulässigen Betriebsbereich von -20 bis +100 Grad Celsius ab.

Was zeichnet die Bauform RNAO bei diesem Nadellager aus?

Die Baureihe RNAO kennzeichnet ein massives Nadellager ohne Borde am Außenring und ohne eigenen Innenring. Der Nadelkranz wird im Außenring geführt, benötigt im Einbau jedoch geeignete seitliche Anlaufflächen an der Anschlusskonstruktion. Diese Bauart ermöglicht eine sehr flache radiale Lagerung bei gleichzeitig hoher Tragfähigkeit direkt auf der Welle.

Welche Abmessungen hat das Nadellager (massiv) RNAO35-45-17?

Das Lager besitzt einen Hüllkreisdurchmesser von 35 mm, einen Außendurchmesser von 45 mm sowie eine Breite von 17 mm. Durch den Verzicht auf einen separaten Innenring entspricht das Maß von 35 mm direkt dem erforderlichen Wellendurchmesser, was wertvollen radialen Bauraum einspart.

Welche Anforderungen stellt das Lager an die Welle?

Da die Nadeln unmittelbar auf der Wellenoberfläche abrollen, fungiert die Welle als Gegenlaufbahn. Die Oberfläche muss gehärtet, geschliffen und frei von Riefen sein. Eine sachgerechte Ausführung der Wellenlaufbahn trägt dazu bei, dass das Lager die Belastbarkeit im Betrieb ordnungsgemäß ausschöpfen kann.

Für welchen Temperaturbereich ist das Lager freigegeben?

Dieses offene Nadellager ist für Temperaturen zwischen -20 und +100 Grad Celsius ausgelegt. Der verbaute Stahlblechkäfig behält in diesem Arbeitsfenster seine mechanische Festigkeit. Das eingesetzte Schmiermittel muss passend zur Betriebstemperatur der jeweiligen Anwendung gewählt werden.

Wie wird das offene Nadellager geschmiert?

Die Ausführung besitzt keine Schmierbohrungen im Außenring und verfügt über keine integrierten Dichtungen. Die Zufuhr von Schmieröl oder Schmierfett erfolgt direkt über das Gehäuse oder ein vorhandenes Schmiersystem der Maschine, wodurch die Nadeln frei umspült werden können.

Was bedeutet die Toleranzklasse P0/PN bzw. ABEC 1?

Die Angabe P0 beziehungsweise ABEC 1 steht für die standardisierte Normaltoleranz im Maschinenbau. Diese Genauigkeitsklasse deckt die typischen Industrieanforderungen an Maß- und Rundlauftoleranzen ab und ermöglicht einen wirtschaftlichen Betrieb bei normalen Präzisionsanforderungen.

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