ZEN
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Der einreihige Nadelkranz K22X30X19 von ZEN bietet mit 22x30x19 mm eine tragfähige, radial kompakte Lagerung für gehärtete Wellen und Gehäuse.
Der Nadelkranz K22X30X19 von ZEN ist ein einreihiger Wälzkörperkäfig ohne eigene Ringe. Er überträgt hohe radiale Kräfte direkt zwischen einer gehärteten Welle und der umgebenden Gehäusebohrung. Weil Innen- und Außenring entfallen, entspricht die Bauhöhe lediglich dem Durchmesser der Nadelrollen. Diese raumsparende Bauform kommt überall dort zum Einsatz, wo Konstruktionen hohe Tragkraft auf engem Bauraum erfordern. Mit den Abmessungen 22 mm Bohrung, 30 mm Außendurchmesser und 19 mm Breite fügt sich die Einheit präzise in abgestimmte Baugruppen ein.
Der Nadelkranz K22X30X19 wird vor allem in Konstruktionen mit radial begrenztem Bauraum eingesetzt. Typische Einsatzbereiche finden sich in kompakten Getrieben und mechanischen Baugruppen des allgemeinen Maschinenbaus. Da die Nadeln direkt auf Welle und Gehäuse laufen, müssen die Gegenlaufflächen gehärtet und geschliffen sein. Gegenüber vollnadeligen Lagern führt der Käfig die Nadelrollen achsparallel in der lastfreien Zone. Dies mindert Reibung sowie Verschleiß und erlaubt höhere Drehzahlen im laufenden Betrieb.
Der integrierte Stahlblechkäfig hält die Nadelrollen auf Abstand und verhindert den direkten Kontakt benachbarter Wälzkörper. Dadurch bleibt die Reibung gering, was die Erwärmung im Betrieb reduziert. Zudem deckt das Bauteil einen zulässigen Temperaturbereich von -20 bis +150 Grad ab. Für die korrekte Funktion kommt es auf die präzise axiale Führung im Gehäuse an, beispielsweise über seitliche Anlaufscheiben. Im Betrieb ist auf eine ausreichende Schmierstoffversorgung zu achten, da der offene Kranz keine integrierten Dichtungen besitzt.
Dieser Nadelkranz weist einen Innendurchmesser von 22 mm, einen Außendurchmesser von 30 mm und eine Breite von 19 mm auf. Die Maße definieren den Hüllkreis der Nadelrollen sowie die benötigte Einbaubreite. Da das Lager ohne eigene Ringe auskommt, bestimmen diese Dimensionen direkt die Maße der zugehörigen Wellen- und Gehäuselaufbahnen.
Bei Verwendung eines Nadelkranzes dienen Welle und Gehäusebohrung unmittelbar als Laufbahnen für die Wälzkörper. Damit die Wälzkörper ordnungsgemäß abrollen können, müssen die Kontaktflächen gehärtet sowie feinstbearbeitet sein. Weiche oder unzureichend bearbeitete Oberflächen führen rasch zu Materialermüdung und verringern die Lebensdauer der Lagerung.
Das Bauteil ist für einen Temperaturbereich von -20 bis +150 Grad spezifiziert. Der verbaute Stahlblechkäfig behält in diesem Temperaturfenster seine mechanische Festigkeit und Formstabilität. Bei der Konstruktion ist darauf zu achten, dass der eingesetzte Schmierstoff ebenfalls für die im Betrieb auftretenden Temperaturen freigegeben ist.
Die einreihige Ausführung bietet eine kompakte Baubreite von 19 mm bei gleichzeitig hoher radialer Belastbarkeit. Die parallel geführten Nadeln verteilen die Radiallast gleichmäßig über die gesamte Laufbahnbreite. Für Anwendungen mit Standard-Baubreiten stellt dieser Kranz eine gewichtssparende Lösung dar, während breitere Belastungszonen mehrreihige Varianten erfordern würden.
Nadelkränze verfügen prinzipbedingt über keine integrierten Dichtungen. Der Schutz vor Schmutzeintrag und der Rückhalt des Schmierstoffs erfolgen über die umgebende Konstruktion. Konstrukteure setzen hierfür meist externe Wellendichtringe, Spaltdichtungen oder O-Ringe in den Gehäusedeckeln ein, um die Wälzkörper vor Umgebungseinflüssen zu schützen.
Der Stahlblechkäfig trennt die einzelnen Nadelrollen voneinander und führt sie exakt achsparallel. Im Gegensatz zu vollnadeligen Anordnungen verhindert der Käfig das gegenseitige Aneinanderreiben der Nadeln. Das verringert Reibungsverluste, vermindert die Betriebswärme und ermöglicht höhere Drehzahlen bei gleichzeitig stabiler Führung in der lastfreien Zone.
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