SKF
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 15 | 5,03 € | 95,55 € |
| 30 | 10,07 € | 90,51 € |
Der Nadelkranz K100X108X27 von SKF bietet eine radial platzsparende Wälzlagerung für gehärtete Wellen mit 100 mm Durchmesser und 27 mm Baubreite.
Der Nadelkranz K100X108X27 fungiert als einreihige Lagereinheit für Konstruktionen mit minimalem radialem Bauraum. Das Bauteil führt die Nadelrollen achsparallel in einem stabilen Stahlblechkäfig und nutzt Welle sowie Gehäusebohrung unmittelbar als Laufbahnen. Durch den Verzicht auf separate Innen- und Außenringe baut das Lager besonders flach. Sie erhalten ein montagefertiges Wälzlager von SKF für Wellendurchmesser von 100 mm, das thermische Belastungen von -20 bis +150 Grad abdeckt.
Der Einsatz konzentriert sich auf Lagerstellen, bei denen der radiale Bauraum begrenzt ist und hohe Radialkräfte aufgenommen werden müssen. Da Innen- und Außenring entfallen, laufen die Wälzkörper direkt auf der gehärteten sowie geschliffenen Welle und im umgebenden Gehäuse. Konstruktionen nutzen diese direkte Kraftübertragung ohne zusätzliche Zwischenringe. Der einreihige Kranz ermöglicht durch die geführten Wälzkörper zudem höhere Drehzahlen als vollnadelige Ausführungen.
Der Stahlblechkäfig führt die Wälzkörper achsparallel und verhindert die gegenseitige Reibung der Nadeln. Dies reduziert die Wärmeentwicklung im Betrieb und unterstützt die Ausbildung eines stabilen Schmierfilms. Für die ordnungsgemäße Funktion müssen die Gegenlaufflächen auf Welle und Gehäuse gehärtet sowie feinstbearbeitet sein. Bei der Auslegung sollten Sie zudem den zulässigen Temperaturbereich von -20 bis +150 Grad berücksichtigen und das passende Schmiermittel für Ihre Betriebsumgebung wählen.
Die Kennzeichnung definiert die Einbaumaße des Lagers. Der innere Hüllkreisdurchmesser für die Welle beträgt 100 mm, der äußere Durchmesser zur Gehäusebohrung liegt bei 108 mm. Mit einer Gesamtbreite von 27 mm beansprucht dieser einreihige Nadelkranz radial lediglich eine Wandstärke von 4 mm je Seite.
Da der Nadelkranz ohne eigene Laufringe gefertigt wird, dienen Welle und Gehäusebohrung als direkte Wälzkörperlaufbahnen. Diese Oberflächen müssen gehärtet, geschliffen und frei von Riefen sein, um vorzeitigem Verschleiß vorzubeugen. Nur mit fachgerecht ausgeführten Laufflächen erreicht das Wälzlager seine vorgesehene Tragfähigkeit und Lebensdauer.
Das SKF Lager ist für Einsatztemperaturen von -20 bis +150 Grad ausgelegt. Ausschlaggebend für die thermische Grenze im Betrieb sind neben dem Stahlblechkäfig vor allem das verwendete Schmierfett oder Schmieröl sowie die Maßstabilität der Gegenlaufbahnen. Bei dauerhaft hohen Temperaturen empfiehlt sich ein thermisch stabiler Schmierstoff.
Ein klassisches Nadellager verfügt meist über eine gezogene Nadelhülse, eine Nadelbüchse oder massive Ringe. Ein Nadelkranz besteht dagegen ausschließlich aus den Nadelrollen und dem führenden Käfig. Durch den Wegfall der Ringe spart diese Bauform radialen Bauraum ein, verlangt jedoch entsprechend bearbeitete Gegenflächen an Welle und Gehäuse.
Die Schmierung erfolgt über das umgebende Aggregat mittels Öl oder Fett, da der offene Kranz keine integrierten Dichtungen besitzt. Axial lässt sich der Kranz durch Anlaufscheiben, Wellenschultern oder Sicherungsringe führen. Eine ausreichende Schmiermittelzufuhr schützt die Kontaktflächen der Wälzkörper vor Reibung und Verschleiß.
Der Stahlblechkäfig führt die Wälzkörper achsparallel durch die lastfreie Zone und verhindert gegenseitiges Berühren der Nadeln. Dies ermöglicht höhere Drehzahlen im Vergleich zu vollrolligen Ausführungen. Gleichzeitig sorgt die offene Käfiggeometrie für einen ungehinderten Schmierstoffzutritt an alle Kontaktzonen.
SKF Group
Sven Wingquists Gata 2, 415 50 Gothenburg, Sweden
info@skf.com, https://www.skf.com/uk/footer/site-ownership