NTN
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 10 | 8,98 € | 170,71 € |
| 20 | 17,96 € | 161,73 € |
Der Nadelkranz K160X170X46 von NTN Nadellager bietet hohe radiale Tragfähigkeit bei kompakter Bauhöhe mit den Abmessungen 160 x 170 x 46 mm.
Der Nadelkranz K160X170X46 ist ein einreihiges Wälzlager ohne eigene Innen- und Außenringe. Diese Bauform nutzt die Welle sowie das umgebende Gehäuse direkt als Wälzlagerlaufbahnen. Dadurch beansprucht die Lagerung in radialer Richtung kaum mehr Platz als der Durchmesser der Nadelrollen selbst. Das Modell von NTN Nadellager führt die Nadeln achsparallel und eignet sich für Konstruktionen, die eine hohe Tragfähigkeit auf engem radialem Raum verlangen.
Konstrukteure greifen auf diesen Nadelkranz zurück, wenn Gehäusebohrungen und Wellen gehärtet sowie geschliffen ausgeführt sind. Durch den Verzicht auf separate Ringe sparen Sie Gewicht und wertvollen Einbauraum. Typische Einsatzfelder finden sich im allgemeinen Maschinenbau sowie in Getriebekonstruktionen mit hohen radialen Kräften. Die einreihige Anordnung hält die Reibung gering und erlaubt vergleichsweise hohe Drehzahlen, während die Nadeln Kippbewegungen in der lastfreien Zone vermeiden.
Der verbaute Stahlblechkäfig sorgt für die exakte Führung der Nadelrollen und trennt die einzelnen Wälzkörper voneinander. Auf diese Weise verhindert der Käfig den direkten Kontakt benachbarter Nadeln und reduziert so die Erwärmung im Betrieb. Mit einem zulässigen Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad ist das Bauteil für entsprechende thermische Bedingungen in Industrieanwendungen ausgelegt. Berücksichtigen Sie bei der Konstruktion vor allem die exakte Beschaffenheit der umgebenden Gegenlaufbahnen auf Welle und Gehäuse.
Dieser einreihige Nadelkranz besitzt eine Bohrung von 160 mm, einen Außendurchmesser von 170 mm und eine Baubreite von 46 mm. Durch die minimale radiale Bauhöhe ermöglicht das Wälzlager besonders schlanke Konstruktionen, sofern Welle und Gehäusebohrung gehärtet sowie geschliffen ausgeführt sind und direkt als Laufbahnen dienen.
Das Bauteil ist für einen Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad ausgelegt. Dieser thermische Rahmen resultiert aus der Materialstabilität der Nadeln und des Stahlblechkäfigs. Bei der Wahl des Schmierstoffs sollten Sie darauf achten, dass Fett oder Öl für die auftretenden Betriebstemperaturen innerhalb dieses Fensters geeignet ist.
Der Stahlblechkäfig führt die Wälzkörper achsparallel und hält die Nadelrollen in gleichmäßigem Abstand zueinander. Dies reduziert die gegenseitige Reibung der Nadeln in der lastfreien Zone und stabilisiert den Wälzkörperumlauf. Gegenüber vollnadeligen Lagern ermöglicht diese Käfigbauform dadurch einen ruhigen Lauf sowie höhere Drehzahlen im laufenden Betrieb.
Nadelkränze bestehen lediglich aus dem Käfig und den geführten Nadelrollen. Sie nutzen die Oberfläche der Welle und die Innenwand des Gehäuses unmittelbar als Laufbahnen. Durch diese raumsparende Bauweise lässt sich die radiale Bauhöhe auf ein Minimum reduzieren, was besonders bei kompakten Maschinenkonstruktionen von großem Vorteil ist.
Da der Nadelkranz direkt auf Welle und Gehäuse abrollt, müssen die Kontaktflächen gehärtet und fein bearbeitet sein. Die Maßhaltigkeit sowie die Oberflächengüte der Gegenlaufbahnen bestimmen das spätere Betriebsspiel und die Lebensdauer der Lagerstelle maßgeblich. Ungenauigkeiten wirken sich unmittelbar auf die Lastverteilung der einzelnen Wälzkörper aus.
Nadelkränze lassen sich je nach Einsatzbedingungen mit Schmierfett oder über einen Ölkreislauf schmieren. Aufgrund der offenen Bauweise ohne integrierte Dichtungen ist eine externe Abdichtung des Gehäuses erforderlich. Ein kontinuierlicher Schmierfilm zwischen Nadelrollen, Käfig und den Laufbahnen schützt vor Verschleiß und unterstützt die Wärmeabfuhr im Betrieb.