K35X40X13  H Nadelkränze von KOYO
K35X40X13  H Nadelkränze von KOYO

KOYO

Nadelkränze KOYO K35X40X13 H

Technische Daten
 
Innendurchmesser
35 mm
Außendurchmesser
40 mm
Breite
13 mm
Temperaturbereich
-20 bis +120 °C
Nadelreihen
einreihiger Kranz
Gewicht
0,018 kg
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Nadelkränze KOYO K35X40X13 H
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Nadelkränze KOYO K35X40X13 H

Der Nadelkranz K35X40X13 H von JTEKT-KOYO bietet eine kompakte, einreihige Radiallagerung mit gehärtetem Stahlkäfig bei Abmessungen von 35x40x13 mm.

Der Nadelkranz K35X40X13 H von JTEKT-KOYO dient als montagefertige Baueinheit für radiale Lagerungen bei beengtem Bauraum. Das einreihige Wälzlager besteht aus präzise geführten Nadelrollen und einem gehärteten Stahlkäfig. Da Innen- und Außenring entfallen, entspricht die radiale Bauhöhe lediglich dem Durchmesser der Wälzkörper. Dies ermöglicht hochbelastbare Lagerstellen bei geringem Gewicht. Bei gehärteten und geschliffenen Wellen sowie Gehäusebohrungen entsteht so eine direkt integrierte Lagerstelle.

In welchen Baugruppen bewährt sich der Nadelkranz K35X40X13 H?

Dieser Nadelkranz kommt vorrangig dort zum Einsatz, wo hohe Radialkräfte auf engstem Raum wirken. Typische Einsatzfelder finden sich in Getriebestufen und Planetenradlagerungen. Die direkte Wälzkörperführung auf Welle und Gehäuse spart radialen Bauraum ein, während die Konstruktion gleichzeitig eine starre Wellenlagerung ermöglicht.

Zusätzlich eignet sich die Konstruktion für schwingungsintensive Anwendungen, da die Nadelrollen durch den Käfig achsparallel geführt werden. Dies wirkt einem Schränken der Wälzkörper entgegen und mindert den mechanischen Verschleiß im laufenden Betrieb.

Welche Vorteile bietet der gehärtete Stahlkäfig dieser Bauform?

Der gehärtete Stahlkäfig dient der Führung der Nadelrollen und hält mechanischen Beanspruchungen im Dauerbetrieb stand. Er trennt die Wälzkörper voneinander, reduziert Reibung und erlaubt den Einsatz in einem Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad. Dadurch bleibt das Bauteil auch bei dynamischen Lastwechseln formstabil.

Vor dem Einbau sind Härte und Oberflächengüte der Gegenlaufflächen auf Welle und Gehäuse abzustimmen. Da der Kranz ohne eigene Ringe montiert wird, bestimmen die Wellenabmessung von 35 mm sowie die Gehäusebohrung von 40 mm direkt das resultierende Betriebsspiel.

Welche Maße weist der Nadelkranz K35X40X13 H auf?

Dieses Modell besitzt einen Innendurchmesser von 35 mm, einen Außendurchmesser von 40 mm und eine Baubreite von 13 mm. Der einreihige Nadelkranz von JTEKT-KOYO benötigt dank des Verzichts auf eigene Lagerringe lediglich 2,5 mm radiale Bauhöhe pro Seite, was eine platzsparende Konstruktion ermöglicht.

Welche Anforderungen stellt der Nadelkranz an die Gegenlaufflächen?

Da die Nadelrollen direkt auf der Welle und in der Gehäusebohrung abrollen, müssen beide Komponenten gehärtet und feinstbearbeitet sein. Sie fungieren als direkte Wälzlagerlaufbahnen. Maßgenauigkeit, Härte sowie Formtoleranzen der Wellen und Bohrungen beeinflussen das radiale Betriebsspiel und die Lebensdauer der Lagerstelle maßgeblich.

Welcher Temperaturbereich ist für das Lager zulässig?

Der zulässige Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -20 und +120 Grad. Innerhalb dieser Spanne behält der gehärtete Stahlkäfig seine mechanische Festigkeit und Formstabilität. Schmiermittel sollten so gewählt werden, dass deren Spezifikation diesen thermischen Rahmen abdeckt, um Schmierfilmabrisse im Dauerbetrieb zu vermeiden.

Welche Aufgabe hat der gehärtete Stahlkäfig im Nadelkranz K35X40X13 H?

Der Stahlkäfig führt die einzelnen Nadelrollen achsparallel und hält sie auf gleichmäßigem Abstand zueinander. Dadurch verhindert er eine gegenseitige Berührung der Wälzkörper und minimiert interne Reibungsverluste. Die Härtung des Käfigs verleiht dem Bauteil eine hohe Verschleißfestigkeit, selbst bei wechselnden Drehrichtungen oder stoßartigen Lasten.

Warum ist die Bauweise ohne Ringe vorteilhaft?

Der Verzicht auf Innen- und Außenringe reduziert das Gesamtgewicht und den radialen Platzbedarf auf ein Minimum. Die radiale Bauhöhe entspricht lediglich dem Nadeldurchmesser. Konstrukteure nutzen diese Eigenschaft, um kompakte Getriebebaugruppen zu realisieren, ohne Einbußen bei der radialen Belastbarkeit hinnehmen zu müssen.

Wie erfolgt die Schmierung bei diesem Wälzlager?

Als offenes Bauteil ohne integrierte Dichtungen erfordert der Nadelkranz eine externe Schmierstoffversorgung über Öl oder Schmierfett sowie gehäuseseitige Abdichtungen. Schmierbohrungen in der Welle oder im Gehäuse führen das Schmiermittel direkt an die Wälzkörper heran. Dies unterstützt eine kontinuierliche Wärmeabfuhr und schützt die Laufbahnen vor vorzeitigem Verschleiß.

JTEKT Europe Bearings BV
Markerkant 13-01, 1314 Almere, Netherlands
info-eu@jtekt.com, https://jtekt-bearings.eu/de/kontakt.html
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