NTN
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 50 | 0,15 € | 2,99 € |
| 100 | 0,31 € | 2,83 € |
| 250 | 0,48 € | 2,66 € |
| 500 | 0,62 € | 2,52 € |
Der einreihige Nadelkranz K11X14X10 von NTN bietet mit den Maßen 11x14x10 mm eine kompakte Radiallagerung auf engstem Raum.
Der Nadelkranz K11X14X10 von NTN führt Welle und Gehäuse direkt, wodurch Sie Bauräume mit minimalem radialem Querschnitt konstruieren können. Da dieser einreihige Kranz ohne eigene Laufringe auskommt, bestimmt allein der Durchmesser der Nadelrollen die radiale Bauhöhe. Sie erhalten ein führungsgenaues Bauteil, das radiale Kräfte unmittelbar über die Gegenlaufflächen überträgt. Der integrierte Stahlblechkäfig hält die Wälzkörper auf Abstand und unterstützt die achsparallele Ausrichtung im laufenden Betrieb.
Dieses Nadellager kommt für Konstruktionen infrage, bei denen der Bauraum für herkömmliche Wälzlager mit Innen- und Außenring fehlt. Typische Einsatzbereiche sind Lagerungen, bei denen die Umgebungsbauteile bereits als gehärtete und geschliffene Laufbahnen ausgeführt sind. Durch die achsparallele Führung der Wälzkörper eignet sich die Baueinheit für radiale Kraftflüsse bei kompakten Geometrien.
Der formstabile Stahlblechkäfig führt die Nadelrollen exakt und verhindert die Berührung aneinanderliegender Wälzkörper, was die Reibung im Betrieb gering hält. Zugleich erlaubt diese Bauweise den Einsatz in einem Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad. Bei der Konstruktion sollten Sie beachten, dass Wellen- und Gehäuselaufbahn gehärtet und geschliffen sein müssen, um die direkte Abwälzung ohne Materialermüdung aufzunehmen.
Ein Nadelkranz besteht aus einem Käfig und geführten Nadelrollen, verzichtet jedoch auf Innen- und Außenringe. Die Wälzkörper rollen unmittelbar auf der Welle und in der Gehäusebohrung ab. Dadurch erfordert die Lagerstelle lediglich eine geringe radiale Bauhöhe und reduziert das Gewicht im gesamten System.
Das Bauteil besitzt eine Bohrung von 11 mm, einen Außendurchmesser von 14 mm sowie eine Breite von 10 mm. Diese Maße entsprechen dem inneren und äußeren Hüllkreis der Nadelrollen und bestimmen die geforderten Durchmesser für die Welle sowie die Aufnahmebohrung im Maschinengehäuse.
NTN gibt für diesen Nadelkranz einen Arbeitsbereich von -20 bis +120 Grad an. Diese Spanne passt zur thermischen Belastbarkeit des verbauten Stahlblechkäfigs. Für den planmäßigen Betrieb ist darauf zu achten, dass der verwendete Schmierstoff über das gesamte Temperaturfenster hinweg die geforderte Schmierleistung behält.
Käfiggeführte Nadelkränze trennen die Rollen in präzisen Taschen, wodurch die Gleitreibung zwischen den Wälzkörpern vermieden wird. Das ermöglicht höhere Drehzahlen und vermindert die Erwärmung im Betrieb. Vollnadelige Ausführungen tragen zwar höhere Lasten, neigen bei höheren Geschwindigkeiten jedoch zu stärkerer Wärmeentwicklung.
Da der Nadelkranz keine eigenen Ringe mitbringt, dienen Welle und Bohrung direkt als Laufbahnen. Diese Gegenflächen müssen gehärtet, feinbearbeitet und geometrisch maßhaltig sein. Weiche oder ungenau gefertigte Flächen führen zu raschem Verschleiß und beeinträchtigen die Tragfähigkeit der gesamten Lageranordnung.