NTN
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 10 | 0,99 € | 18,76 € |
| 25 | 1,98 € | 17,77 € |
| 50 | 2,96 € | 16,79 € |
Der einreihige Nadelkranz K32X38X26 von NTN Nadellager bietet mit den Maßen 32x38x26 mm eine tragfähige Lagerung auf engstem radialen Bauraum.
Der Nadelkranz K32X38X26 bildet als eigenständiges Wälzlager eine kompakte Lösung für Konstruktionen, bei denen Welle und Gehäusebohrung direkt als Laufbahnen dienen. Diese Bauform verzichtet auf Innen- und Außenringe. Dadurch entspricht die radiale Bauhöhe exakt dem Durchmesser der Nadelrollen. Das Bauteil von NTN Nadellager eignet sich für Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Tragfähigkeit bei gleichzeitig minimalem Platzbedarf. Der integrierte Stahlblechkäfig hält die Wälzkörper auf Abstand und führt die Nadeln achsparallel.
Diese Bauart findet ihren Einsatz in Lagerungen mit minimalem radialem Bauraum, in denen Welle und Gehäuse direkt gehärtet und geschliffen sind. Durch den Verzicht auf eigene Ringe übertragen die Nadelrollen radiale Kräfte unmittelbar zwischen den angrenzenden Maschinenteilen. Mit einem zulässigen Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad entspricht das Lager typischen thermischen Anforderungen im industriellen Umfeld.
Der formstabile Stahlblechkäfig führt die Nadelrollen entlang der gesamten Laufbahnbreite von 26 mm achsparallel. Durch die Stege verhindert er die Berührung aneinandergrenzender Rollen, wodurch Reibung und Wärmeentwicklung im Vergleich zu vollnadeligen Ausführungen geringer ausfallen. Gleichzeitig hält die Käfigkonstruktion die Wälzkörper auch außerhalb des Eingriffs verlässlich zusammen. Dies vereinfacht die Montage der Welle und unterstützt den Betrieb bei höheren Drehzahlen.
Dieser Nadelkranz weist einen Innendurchmesser von 32 mm, einen Außendurchmesser von 38 mm sowie eine Baubreite von 26 mm auf. Da keine Innen- oder Außenringe vorhanden sind, entsprechen diese Maße direkt dem Innendurchmesser der Gehäusebohrung und dem Außendurchmesser der Welle, die als Laufbahnen fungieren.
Da das Lager ohne eigene Ringe montiert wird, dienen Welle und Gehäusebohrung unmittelbar als Laufbahnen. Diese Kontaktflächen müssen gehärtet, feingeschliffen und frei von Beschädigungen sein. Nur bei entsprechender Oberflächengüte erreichen die Nadelrollen eine gleichmäßige Kraftübertragung ohne vorzeitigen Verschleiß an den Gegenstücken.
Das Bauteil ist für einen Betriebsbereich von -20 bis +120 Grad spezifiziert. Innerhalb dieses Temperaturfensters behält der Stahlblechkäfig seine Maßhaltigkeit und Festigkeit. Achten Sie bei der Konstruktion darauf, dass das gewählte Schmiermittel, etwa Schmierfett oder Schmieröl, ebenfalls für diesen Bereich freigegeben ist.
Der integrierte Stahlblechkäfig trennt die Wälzkörper und verhindert gegenseitiges Reiben benachbarter Nadeln. Dies verringert Reibungsverluste und Hitzeentwicklung im Dauerbetrieb, was wiederum höhere Drehzahlen ermöglicht. Vollnadelige Lager bieten zwar eine etwas höhere statische Tragfähigkeit, eignen sich jedoch weniger für dynamische Drehzahlanwendungen.
Als offenes Bauteil ohne integrierte Dichtungen erfordert der Nadelkranz eine externe Abdichtung des Gehäuses sowie eine kontinuierliche Versorgung mit Schmierfett oder Getriebeöl. Eine geeignete Abdichtung schützt die Nadeln vor dem Eindringen von Schmutzpartikeln und Feuchtigkeit, während das Schmiermittel Reibung an Käfig und Wälzkörpern minimiert.