INA
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 25 | 5% | 4,24 € |
| 50 | 10% | 4,02 € |
| 150 | 15% | 3,79 € |
| 250 | 20% | 3,58 € |
Die Nadelhülse HK0709 von INA bietet eine kompakte, einreihige Lagerung für radiale Kräfte bei 7 mm Wellendurchmesser und 9 mm Breite.
Die Nadelhülse HK0709 ist ein spanlos geformtes Wälzlager für radiale Tragkräfte auf kleinstem Raum. Mit einer Bohrung von 7 mm, einem Außendurchmesser von 11 mm sowie einer Breite von 9 mm eignet sich diese Ausführung für Konstruktionen, bei denen herkömmliche Wälzlager zu viel Platz beanspruchen. INA fertigt dieses Modell als offene Variante mit Stahlblechkäfig für Betriebstemperaturen von -30 bis +140 Grad.
Dieses Nadellager eignet sich für Konstruktionen, bei denen sehr geringe radiale Querschnitte gefordert sind und die gehärtete Welle direkt als Laufbahn dient. Typische Einsatzbereiche finden sich im allgemeinen Maschinen- und Getriebebau bei vorwiegend radialer Beanspruchung. Da die Hülse einreihig ausgeführt ist, nimmt sie ausschließlich Radialkräfte auf. Durch die schlanke Bauform sparen Baugruppen Bauraum und Gewicht.
Diese Nadelhülse besitzt weder eine Dichtung noch eine Schmierbohrung im Außenring. Bei der Konstruktion ist zu berücksichtigen, dass Schmierfett oder Schmieröl stirnseitig in die Lagerstelle zugeführt werden muss. Eine externe Abdichtung am Gehäuse schützt die Laufbahnen vor Schmutz und Feuchtigkeit. Der integrierte Stahlblechkäfig führt die Wälzkörper gleichmäßig und ist für Betriebstemperaturen von -30 bis +140 Grad ausgelegt.
Mit einem Innendurchmesser von 7 mm, einem Außendurchmesser von 11 mm und einer Baubreite von 9 mm weist das Lager kompakte Maße auf. Durch diese geringe Querschnittshöhe lässt sich das Bauteil in Gehäusebohrungen einpressen, die nur minimalen radialen Bauraum bieten.
Da das Lager ab Werk ohne Dichtung gefertigt wird, empfiehlt sich in staubiger oder feuchter Umgebung eine externe Gehäuseabdichtung. Passende Dichtelemente wie Wellendichtringe halten Schmutzpartikel von den Laufbahnen fern und unterstützen den Schmierstoffverbleib im Lager.
Weil die Hülse keine Schmierbohrung im Außenmantel besitzt, erfolgt die Schmierung mit Fett oder Öl über die offenen Stirnseiten. Die Intervalle zur Nachschmierung richten sich nach den individuellen Betriebs- und Umgebungsbedingungen der jeweiligen Anwendung.
Verbaut ist ein robuster Stahlblechkäfig, der die Nadelrollen auf präzisem Abstand führt. Der Käfig verhindert den gegenseitigen Kontakt der Wälzkörper bei Drehbewegungen und hält Betriebstemperaturen von bis zu +140 Grad stand.
Der zulässige Temperaturbereich dieser Ausführung liegt zwischen -30 und +140 Grad. Damit deckt das Bauteil thermische Anforderungen in industriellen Antrieben und Getrieben ab, sofern auch der gewählte Schmierstoff für diese Spanne geeignet ist.
Nein, Nadelhülsen dieser Bauart sind reine Radiallager. Sie nehmen ausschließlich Kräfte auf, die senkrecht zur Welle wirken. Treten in der Lagerstelle zusätzliche Axiallasten auf, sind separate Axiallager oder Anlaufscheiben zur Führung erforderlich.
Schaeffler Technologies AG & Co. KG
Industriestraße 1-3, 91074 Herzogenaurach, Germany
info.de@schaeffler.com, https://www.schaeffler.de/de/meta/impressum/