Nadelhülsen ZEN HK2012

Dieses Modell ist ab Werk ohne integrierte Dichtung ausgeführt. Wenn Ihre Anwendung vor Schmutz, Staub oder Feuchtigkeit geschützt werden muss, sollten Sie externe Dichtelemente wie Radial-Wellendichtringe an den Gehäuseseiten vorsehen. Die offene Bauform ermöglicht zudem eine direkte Einbindung in bestehende Ölkreisläufe oder eine Schmierfettversorgung über das Gehäuse.

Da diese Nadelhülse keine radiale Schmierbohrung besitzt, kann Schmierstoff nicht von außen durch den Hüllkreis zugeführt werden. Die Versorgung mit Schmierfett oder Öl erfolgt stattdessen axial über die offenen Stirnseiten des Lagers. Achten Sie bei der Erstmontage auf eine ausreichende Grundschmierung direkt auf den Nadeln und dem Stahlblechkäfig.

Das Wälzlager ist für einen Betriebsbereich von -30 bis +140 Grad Celsius spezifiziert. Innerhalb dieser Spanne behalten der Stahlblechkäfig und die Wälzkörper ihre Formstabilität. Für den tatsächlichen Einsatzbereich ist zusätzlich die Temperaturbeständigkeit des gewählten Schmierfetts oder Öls ausschlaggebend, das auf die Betriebsbedingungen abgestimmt sein sollte.

Als einreihiges Lager führt es eine Reihe zylindrischer Nadelrollen, die parallel zur Achse angeordnet sind. Der integrierte Stahlblechkäfig trennt die Rollkörper präzise, reduziert die Reibung und verhindert ein Verkanten der Nadeln. Diese Konstruktion unterstützt eine gleichmäßige Lastverteilung bei hohen Drehzahlen und hohen radialen Belastungen.

Eine Nadelhülse dieser Bauart wird üblicherweise direkt auf der Welle montiert, sodass die Welle selbst als Laufbahn dient. Dafür muss die Wellenoberfläche entsprechend gehärtet und feinstbearbeitet sein. Sollte eine Bearbeitung der Welle nicht möglich sein, können separat erhältliche Innenringe aufgeschoben werden, um eine passende Lauffläche bereitzustellen.