NTN
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 50 | 0,14 € | 2,82 € |
| 100 | 0,30 € | 2,66 € |
| 250 | 0,44 € | 2,52 € |
| 500 | 0,58 € | 2,38 € |
Die Nadelhülse HK1612 von NTN bietet eine platzsparende Radiallagerung mit den Maßen 16x22x12 mm für kompakte Wellenanordnungen.
Diese Nadelhülse HK1612 kommt als einreihiges Nadellager ohne Innenring zum Einsatz, bei dem die Nadelrollen direkt auf der gehärteten Welle abrollen. Dank des dünnwandigen Außenrings aus spanlos geformtem Stahl beansprucht die Lagerstelle nur einen minimalen radialen Bauraum. Das Lager stammt von NTN und eignet sich für Konstruktionen, die trotz beengter Platzverhältnisse hohe Radialkräfte aufnehmen müssen.
Konstrukteure nutzen die Nadelhülse HK1612 vor allem in kompakten Maschinenbaugruppen, bei denen kein Platz für dickwandige Wälzlager vorhanden ist. Da dieses Modell ohne Dichtung ausgeführt ist, lässt es sich direkt in öl- oder fettgeschmierte Bauräume integrieren. Die offene Bauform erlaubt eine Schmiermittelversorgung über das umliegende Gehäuse, erfordert jedoch Schutz vor eindringenden Partikeln.
Beim Einbau der Nadelhülse HK1612 dient die Gehäusebohrung als formgebendes Element, da die dünnwandige Hülse erst durch das Einpressen ihre exakte Kreisform erhält. Weil die Hülse ohne Schmierbohrung gefertigt ist, erfolgt die Schmierstoffzufuhr stirnseitig über die Welle. Der integrierte Stahlblechkäfig führt die Nadeln auch bei dynamischen Bewegungen und deckt einen Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad ab. Eine sorgfältige Ausrichtung der Lagerung unterstützt dabei den gleichmäßigen Lauf der Nadelrollen.
Mit einem Innendurchmesser von 16 mm, einem Außendurchmesser von 22 mm sowie einer Baubreite von 12 mm benötigt die Nadelhülse eine gehärtete und geschliffene Welle als Laufbahn, da sie ohne eigenen Innenring ausgeführt ist.
Weil die Nadelhülse ohne Dichtung gefertigt ist, empfiehlt sich bei feuchter oder schmutziger Umgebung eine externe Abdichtung über zusätzliche Dichtringe an der Welle, um das Eindringen von Fremdkörpern in die Wälzkörperreihe zu verhindern.
Da dieses Modell ohne Schmierbohrung ausgeführt ist, gelangt das Schmiermittel über die offenen Stirnseiten an die Wälzkörper. Je nach Konstruktion eignen sich dafür sowohl Ölnebelschmierungen als auch der Einsatz von Schmierfetten im Betriebsbereich bis +120 Grad.
In der Nadelhülse ist ein Stahlblechkäfig verbaut. Dieser Käfig hält die Nadelrollen auf Abstand, verhindert die gegenseitige Berührung der Wälzkörper und trägt so zu einer gleichmäßigen Lastverteilung sowie geringer Reibung bei.
Ausgelegt ist die NTN-Hülse für einen Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad. Ausschlaggebend für die tatsächliche Grenze im Dauerbetrieb ist neben der Materialstabilität vor allem das Temperaturverhalten des eingesetzten Schmierstoffs.