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INA
Nadelhülsen INA HK0608 -L271
- Technische Daten
- Innendurchmesser
- 6 mm
- Außendurchmesser
- 10 mm
- Breite
- 8 mm
- Dichtung
- ohne Dichtung
- Käfig
- Stahlblechkäfig
- Schmierbohrung
- ohne Schmierbohrung
- Temperaturbereich
- -20 bis +80 °C
- Nadelreihen
- einreihiges Lager
- Gewicht
- 0,002 kg
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 25 | 5% | 3,73 € |
| 50 | 10% | 3,54 € |
| 150 | 15% | 3,34 € |
| 250 | 20% | 3,14 € |
Nadelhülsen INA HK0608 -L271
Die Nadelhülse HK0608 -L271 von INA bietet mit ihren Maßen 6x10x8 mm eine platzsparende Radiallagerung für kompakte Konstruktionen.
Die Nadelhülse HK0608 -L271 von INA ist ein einreihiges Nadellager ohne Innenring, das direkt auf der gehärteten Welle abwälzt. Durch den Außendurchmesser von 10 mm und eine Breite von 8 mm beansprucht dieses Wälzlager minimalen Bauraum bei einer Bohrung von 6 mm. Die Ausführung wird vor allem dort eingesetzt, wo bei geringem radialem Einbauraum reine Radialkräfte aufgenommen werden sollen. Der integrierte Stahlblechkäfig führt die Wälzkörper gleichmäßig in der Hülse.
Welche Einbauvorteile bietet die Nadelhülse HK0608 -L271 bei beengtem Bauraum?
Die Nadelhülse HK0608 -L271 eignet sich für Lagerstellen mit sehr geringem radialem Bauraum, bei denen ausschließlich radiale Lasten wirken. Typische Einsatzbereiche sind kompakte Baugruppen und Wellenlagerungen, bei denen das Gehäuse keine eigene gehärtete Laufbahn für lose Nadelkränze aufweist.
Da das Lager ohne Innenring konzipiert ist, läuft der Nadelkranz unmittelbar auf dem Wellenzapfen. Dies spart Bauraum und Gewicht im Gesamtsystem.
Worauf kommt es bei der offenen Ausführung ohne Schmierbohrung an?
Bei dieser offenen Bauform ohne Dichtung und Schmierbohrung erfolgt die Schmierstoffversorgung stirnseitig über das Gehäuse oder die Welle. Für den ordnungsgemäßen Betrieb ist eine externe Abdichtung der Baugruppe erforderlich, um das Eindringen von Schmutz und den Verlust von Schmiermittel zu verhindern.
Zu beachten ist zudem der zulässige Temperaturbereich von -20 bis +80 Grad. Da die Welle als direkte Gegenlaufbahn dient, muss deren Oberfläche eine entsprechende Härte und Oberflächengüte aufweisen.
Welche Maße hat die Nadelhülse HK0608 -L271?
Mit einer Bohrung von 6 mm, einem Außendurchmesser von 10 mm sowie einer Breite von 8 mm beansprucht die Nadelhülse HK0608 -L271 nur minimalen radialen Bauraum. Das Radiallager eignet sich damit für besonders kompakte Konstruktionen in der Gehäusebohrung.
Welcher Temperaturbereich ist für dieses Lager zulässig?
Zulässig ist ein Einsatzbereich von -20 bis +80 Grad. Innerhalb dieser Grenzen behalten der Stahlblechkäfig und die Wälzkörper ihre Funktionseigenschaften. Für Anwendungen außerhalb dieser Temperaturspanne sollte vorab geprüft werden, ob die Betriebsbedingungen mit dem verwendeten Schmierstoff harmonieren.
Warum besitzt diese Nadelhülse keine Dichtung?
Als offenes Wälzlager ist diese Nadelhülse ohne integrierte Dichtung ausgeführt, was den Reibungswiderstand minimiert und eine flexible Schmierstoffzufuhr ermöglicht. Der Schutz vor Partikeln, Feuchtigkeit oder Schmutz muss konstruktiv durch externe Dichtungselemente wie Dichtringe oder Labyrinthsysteme im umgebenden Gehäuse realisiert werden.
Wie wird die Nadelhülse geschmiert, wenn keine Schmierbohrung vorhanden ist?
Da die Hülse keine eigene Schmierbohrung aufweist, wird das Schmiermittel über die offenen Stirnseiten in das Innere geführt. Dies geschieht im Betrieb meist über das umgebende Schmierstoffreservoir im Gehäuse oder durch ein vorhandenes Ölbad bzw. eine kontinuierliche Fettversorgung der Einbaustelle.
Benötigt die Nadelhülse HK0608 einen separaten Innenring?
In der Regel läuft dieses einreihige Lager direkt auf der gehärteten und geschliffenen Welle, wodurch ein separater Innenring entfällt. Sollte die Welle nicht als Wälzkörperlaufbahn vorbereitet sein, kann bei passenden Einbauverhältnissen ein abgestimmter Innenring als Zubehör ergänzt werden.
Welche Aufgaben übernimmt der Stahlblechkäfig?
Er hält die Wälzkörper auf gleichmäßigem Abstand und führt die Nadeln entlang ihrer Umlaufbahn. Dies verhindert die gegenseitige Berührung der Nadeln, senkt die interne Reibung und sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der auftretenden Radialkräfte während der Wellendrehung.
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