NADELLA
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 15 | 2,63 € | 49,90 € |
| 30 | 5,25 € | 47,28 € |
Die Nadelhülse DB3520 von NADELLA bietet hohe radiale Tragfähigkeit auf engstem Bauraum bei Hauptabmessungen von 35x43x20 mm.
Die Nadelhülse DB3520 fungiert als raumsparendes Radiallager für kompakte Konstruktionen. Mit einer Bohrung von 35 mm, einem Außendurchmesser von 43 mm sowie einer Breite von 20 mm benötigt dieses Wälzlager nur eine minimale radiale Bauhöhe. Das Modell von NADELLA ist als einreihiges Lager mit einem formstabilen Stahlblechkäfig ausgeführt. Der zulässige Temperaturbereich reicht von -30 bis +140 Grad, wodurch sich das Bauteil für anspruchsvolle thermische Einsatzbedingungen eignet.
Dieses Wälzlager nimmt primär reine Radialkräfte auf und kommt überall dort zum Zug, wo Gehäusebohrungen nicht unmittelbar als Laufbahn für lose Nadelkränze dienen können. Typischerweise läuft die Nadelhülse direkt auf einer gehärteten Welle, was Konstrukteuren hilft, zusätzliches Gewicht und Bauraum einzusparen. Kompakte Baugruppen mit hohen Radialkräften profitieren von der Kombination aus geringem Querschnitt und solider Führung durch den integrierten Stahlblechkäfig.
Da die Ausführung offen gestaltet ist und über keine integrierte Schmierbohrung verfügt, erfolgt die Versorgung mit Schmierstoff über die Stirnseiten der Lagerstelle. Sie sollten im Gehäuse oder auf der Welle geeignete Zuführungen vorsehen, um den Schmierfilm im Betrieb aufrechtzuerhalten. Zum Schutz vor Staub und Feuchtigkeit empfiehlt sich der Einsatz externer Dichtelemente. Achten Sie zudem beim Einpressen darauf, dass die dünnwandige Hülse maßhaltig und gleichmäßig in die Gehäusebohrung eingebracht wird.
Mit einem Innendurchmesser von 35 mm, einem Außendurchmesser von 43 mm und einer Baubreite von 20 mm beansprucht das Lager nur minimalen radialen Bauraum. Durch diese dünnwandige Bauform eignet sich die Konstruktion vor allem für Lagerstellen mit sehr geringer radialer Bauhöhe.
Ausgelegt ist das Bauteil für Betriebstemperaturen von -30 bis +140 Grad. Ermöglicht wird diese Beständigkeit durch den verbauten Stahlblechkäfig, der auch bei höheren Temperaturen seine Führungsgenauigkeit für die Nadelrollen behält. Die Grenze der Betriebstemperatur hängt in der Praxis zudem vom gewählten Schmierstoff ab.
Bei dieser Ausführung wird Schmierstoff stirnseitig über die angrenzende Gehäusekonstruktion zugeführt. Das Fehlen einer Schmierbohrung im Außenring sorgt für eine unterbrechungsfreie Mantelfläche. Dies vereinfacht die Gehäusefertigung und ermöglicht eine vollflächige Abstützung der dünnwandigen Hülse im Lagersitz.
Der Stahlblechkäfig führt die zylindrischen Wälzkörper präzise parallel zueinander und verhindert den gegenseitigen Kontakt der Nadeln. Dadurch verringert sich die innere Reibung im Vergleich zu vollnadeligen Lagern, was wiederum höhere Drehzahlen bei moderater Wärmeentwicklung ermöglicht.
Da die Hülse werksseitig ohne eigene Dichtung geliefert wird, müssen externe Dichtungen in der Umgebungskonstruktion vorgesehen werden. Radial-Wellendichtringe oder maßlich abgestimmte Dichtelemente schützen das Innere der Lagerstelle vor Schmutzpartikeln und Feuchtigkeit und verhindern zugleich das Austreten des Schmiermittels.
Nadella GmbH
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