B2412 Nadelhülsen von KOYO
B2412 Nadelhülsen von KOYO

KOYO

Nadelhülsen KOYO B2412

Technische Daten
 
Innendurchmesser
38,113 mm
Außendurchmesser
47,612 mm
Breite
19,05 mm
Dichtung
ohne Dichtung
Käfig
Stahlblechkäfig
Schmierbohrung
ohne Schmierbohrung
Temperaturbereich
-20 bis +120 °C
Nadelreihen
einreihiges Lager
Gewicht
0,069 kg
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Nadelhülsen KOYO B2412
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Nadelhülsen KOYO B2412

Die Nadelhülse B2412 von JTEKT-KOYO bietet eine raumsparende Lagerung für Wellen mit 38,113 mm Durchmesser bei hoher radialer Tragfähigkeit.

Die Nadelhülse B2412 fungiert als kompaktes Radiallager für Konstruktionen mit sehr geringem radialem Bauraum. Das einreihige Bauteil von JTEKT-KOYO nutzt einen dünnwandigen Außenring aus Stahlblech, welcher die Nadelrollen präzise führt. Häufig laufen solche Nadelhülsen direkt auf einer gehärteten Welle, wodurch ein separater Innenring entfällt. Dies ermöglicht eine extrem schlanke Gehäusegestaltung bei gleichzeitig solider Aufnahme radialer Kräfte in rotierenden Maschinenteilen.

Wofür eignet sich die einreihige Nadelhülse B2412?

Konstruktionen im Maschinenbau greifen gern auf diese Lagerbauform zurück, wenn andere Wälzlager zu viel Bauraum beanspruchen. Da die Nadelhülse B2412 Radiallasten aufnimmt, dient sie vorwiegend als Loslagerstelle bei beengten Platzverhältnissen. Das Lager ist für einen Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad ausgelegt. Dadurch lässt sich das Bauteil auch bei herkömmlicher Betriebserwärmung einsetzen, sofern eine kontinuierliche Schmierung vorliegt.

Worauf kommt es bei der offenen Ausführung ohne Schmierbohrung an?

Dieses Modell besitzt keine Schmierbohrung und keine integrierte Dichtung. Schmierfett oder Schmieröl wird daher axial über den Einbauraum zugeführt. Da Schmutzpartikel ungehindert in offene Laufbahnen vordringen könnten, empfiehlt sich der Einsatz externer Dichtelemente an den Gehäuseenden. Der integrierte Stahlblechkäfig trennt die Nadeln voneinander. Dies verringert Reibungsmomente, reduziert das Verkanten der zylindrischen Wälzkörper und unterstützt einen ruhigen Lauf.

Welche Maße hat die Nadelhülse B2412?

Die Nadelhülse weist einen Innendurchmesser von 38,113 mm, einen Außendurchmesser von 47,612 mm sowie eine Baubreite von 19,05 mm auf. Diese Geometrie ermöglicht eine raumsparende Integration direkt im Gehäusesitz, wobei die zylindrischen Wälzkörper für eine tragfähige Lagerung auf kleinem Raum sorgen.

Warum besitzt die Nadelhülse B2412 keinen Innenring?

Nadelhülsen werden meist direkt auf der gehärteten sowie geschliffenen Welle betrieben, um den radialen Bauraumbedarf so klein wie möglich zu halten. Das Wellenmaterial dient dabei unmittelbar als Laufbahn für die zylindrischen Wälzkörper. Dies spart Bauraum, Bauteilgewicht und Fertigungskosten ein.

Wie wird die Nadelhülse ohne Schmierbohrung mit Schmiermittel versorgt?

Weil die Hülse keine Schmierbohrung im Außenmantel besitzt, gelangt das Schmiermittel von den Stirnseiten aus in das Lagerinnere. Die Schmierung erfolgt entweder über ein umgebendes Ölbad, einen internen Getriebeölkreislauf oder über eine initiale Fettpackung, die beim Einbau in den Käfigraum eingebracht wird.

Für welchen Temperaturbereich ist das Lager geeignet?

Der zulässige Einsatzbereich liegt zwischen -20 und +120 Grad Celsius. Begrenzt wird diese Spanne durch die Festigkeit des Stahlblechkäfigs und das Verhalten des eingesetzten Schmierstoffs. Für Anwendungen oberhalb oder unterhalb dieser Grenzwerte sind gesonderte Schmierstoffe sowie Abstimmungen erforderlich.

Wie schützt man die offene Nadelhülse B2412 vor Verunreinigungen?

Da die B2412 ab Werk ohne Dichtung ausgeführt ist, bieten sich externe Schutzmaßnahmen an. Dazu eignen sich beispielsweise Radial-Wellendichtringe oder Spaltdichtungen in der umgebenden Gehäusekonstruktion. Sie tragen dazu bei, den Schmierstoff im Lagerbereich zu halten und das Eindringen von Fremdkörpern zu verringern.

Welche Funktion erfüllt der Stahlblechkäfig in dieser Nadelhülse?

Der Käfig aus gepresstem Stahlblech führt die zylindrischen Nadeln in einem definierten Abstand zueinander. Er reduziert den Reibungskontakt zwischen den Wälzkörpern, vermindert die Erwärmung im Betrieb und unterstützt eine gleichmäßige Lastverteilung über die gesamte Lagerbreite.

JTEKT Europe Bearings BV
Markerkant 13-01, 1314 Almere, Netherlands
info-eu@jtekt.com, https://jtekt-bearings.eu/de/kontakt.html
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