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INA
Nadelhülsen INA HK0609
- Technische Daten
- Innendurchmesser
- 6 mm
- Außendurchmesser
- 10 mm
- Breite
- 9 mm
- Dichtung
- ohne Dichtung
- Käfig
- Stahlblechkäfig
- Schmierbohrung
- ohne Schmierbohrung
- Temperaturbereich
- -30 bis +140 °C
- Nadelreihen
- einreihiges Lager
- Gewicht
- 0,002 kg
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 50 | 0,14 € | 2,79 € |
| 100 | 0,29 € | 2,64 € |
| 250 | 0,44 € | 2,49 € |
| 500 | 0,58 € | 2,35 € |
Nadelhülsen INA HK0609
Die Nadelhülse HK0609 von INA nimmt radiale Kräfte bei minimalem Bauraum auf und misst 6 mm Bohrung, 10 mm Außendurchmesser sowie 9 mm Breite.
Die Nadelhülse HK0609 ist ein offenes, einreihiges Nadellager von INA, das speziell für Lagerstellen mit sehr geringem radialem Bauraum konstruiert wurde. Durch die dünnwandige Außenhülse und den integrierten Nadelkranz beansprucht die Baugruppe kaum mehr Platz als die Welle selbst. Dieses Wälzlager läuft üblicherweise direkt auf einer gehärteten und geschliffenen Welle. Damit stellt es eine gewichtssparende Lösung für Wellenlagerungen dar, wenn Sie ein kompaktes Lager kaufen möchten.
Wofür eignet sich die einreihige Nadelhülse HK0609?
Die Nadelhülse HK0609 kommt vor allem in Konstruktionen zum Einsatz, in denen hohe radiale Kräfte auf engem Raum übertragen werden müssen. Da das Lager ohne Innenring ausgeführt ist, eignet es sich für Vorrichtungen und Antriebe mit gehärteten Wellen. Die einreihige Anordnung der Nadelrollen sorgt für einen gleichmäßigen Lauf. Wenn herkömmliche Kugellager aufgrund ihres größeren Außendurchmessers den Bauraum überschreiten, ermöglicht diese Nadelhülse eine schlanke Gehäusegestaltung.
Was ist bei der offenen Bauform ohne Schmierbohrung zu beachten?
Die Nadelhülse HK0609 verfügt über einen geführten Stahlblechkäfig und ist für einen Temperaturbereich von -30 bis +140 Grad ausgelegt. Da diese Variante ohne Dichtung und ohne Schmierbohrung ausgeführt ist, erfolgt die Schmiermittelzufuhr sowie der Schutz vor Fremdkörpern über die umgebende Gehäusekonstruktion oder externe Dichtelemente. Bei der Konstruktion ist darauf zu achten, dass Schmierstoff stirnseitig an das Lager herangeführt wird, um Käfig und Wälzkörper ausreichend zu versorgen.
Welche Maße hat die Nadelhülse HK0609?
Die Nadelhülse HK0609 misst 6 mm Innendurchmesser, 10 mm Außendurchmesser und 9 mm Baubreite. Der Innendurchmesser bezieht sich auf den Hüllkreis der Nadelrollen, sodass die Welle bei Betrieb ohne separaten Innenring direkt als Laufbahn dient.
In welchem Temperaturbereich lässt sich die Nadelhülse HK0609 einsetzen?
Für den regulären Betrieb ist das Lager für Temperaturen zwischen -30 und +140 Grad ausgelegt. Dieser thermische Spielraum resultiert aus dem formstabilen Stahlblechkäfig und der offenen Konstruktion. Entscheidend für den tatsächlichen Einsatzgrenzwert bleibt die thermische Belastbarkeit des verwendeten Schmierstoffs.
Wie wird die Nadelhülse HK0609 geschmiert?
Da das Lager ohne Schmierbohrung gefertigt ist, gelangt das Schmiermittel axial über die offenen Stirnseiten in den Nadelkranz. Sowohl Fett- als auch Ölschmierung kommen infrage. Die Schmierstoffwahl richtet sich nach den auftretenden Drehzahlen sowie der Zufuhr im umgebenden Maschinengehäuse.
Benötigt die Nadelhülse HK0609 einen separaten Innenring?
Ein separater Innenring ist nicht zwingend erforderlich, sofern Sie die Welle gehärtet und feinstbearbeitet als direkte Laufbahn ausführen. Fehlt diese Härtung auf der Welle, lässt sich alternativ ein passender Innenring ergänzen, wodurch sich allerdings der erforderliche Wellendurchmesser verringert.
Welche Funktion erfüllt der integrierte Stahlblechkäfig?
Der Stahlblechkäfig führt die einzelnen Nadelrollen parallel zueinander und verhindert den direkten Kontakt benachbarter Wälzkörper. Dies vermindert die Reibung im Lager und erlaubt höhere Drehzahlen. Gleichzeitig hält der Käfig die Nadeln beim Einpressen in das Gehäuse an Ort und Stelle.
Wie wird die Nadelhülse HK0609 gegen Schmutz abgedichtet?
Dieses Lager ist ohne Dichtung ausgeführt. Der Schutz vor Schmutz, Feuchtigkeit und Schmiermittelverlust muss daher konstruktiv gelöst werden. Typischerweise übernehmen externe Dichtringe, Labyrinthspalte oder geschlossene Gehäusedeckel diese Aufgabe, um das Lagerinnere vor Verunreinigungen zu schützen.
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