INA
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 20 | 0,46 € | 8,80 € |
| 50 | 0,93 € | 8,33 € |
| 100 | 1,39 € | 7,87 € |
Die Nadelhülse HN1816 von INA bietet als vollnadeliges Wälzlager mit 18x24x16 mm hohe radiale Belastbarkeit auf minimalem Bauraum.
Die Nadelhülse HN1816 ist ein einreihiges, radiales Wälzlager für Anwendungen mit geringem radialem Einbauraum. Dieses Modell von INA verzichtet auf einen Käfig und nutzt die maximale Anzahl an Wälzkörpern. Dadurch nimmt das Bauteil besonders hohe radiale Kräfte auf. Bei einem Hüllkreisdurchmesser von 18 mm, einem Außendurchmesser von 24 mm sowie einer Breite von 16 mm läuft das Lager üblicherweise direkt auf einer gehärteten Welle.
Diese Bauform kommt bevorzugt dort zum Einsatz, wo hohe radiale Lasten bei moderaten Drehzahlen auftreten und der Konstruktionsraum stark begrenzt ist. Durch die vollnadelige Bauweise verteilt sich die Traglast auf eine geschlossene Reihe von Nadelrollen. Typische Einsatzbereiche sind kompakte Lagerungen mit Schwenk- oder oszillierenden Bewegungen im allgemeinen Maschinenbau. Die offene Konstruktion ohne integrierte Dichtungen ermöglicht die direkte Schmierstoffzufuhr über das umgebende Gehäuse.
Die Ausführung ohne eigene Schmierbohrung erfordert eine Schmierstoffzufuhr über die Stirnseiten des Lagers. Bei der Konstruktion sollte Öl oder Fett ungehindert in das Innere gelangen können. Da das Lager ohne Dichtung ausgeführt ist, bieten sich bei staubiger oder feuchter Umgebung externe Dichtringe an. Für den Betrieb ist ein Temperaturbereich von -30 bis +140 Grad zulässig, was thermischen Spielraum für industrielle Umgebungen schafft.
Die vollnadelige Konstruktion ohne Käfig ermöglicht die maximale Bestückung des Bauraums mit Wälzkörpern. Das Lager nimmt dadurch besonders hohe radiale Kräfte auf und baut radial extrem platzsparend im Gehäuse.
Die Nadelhülse weist einen Innendurchmesser von 18 mm auf, der den Hüllkreis der Rollen bildet. Der Außendurchmesser der dünnwandigen Hülse beträgt 24 mm. Die Gesamtbreite des Lagers liegt bei 16 mm, wodurch ein kompakter Sitz im Gehäuse entsteht.
Der vollnadelige Aufbau maximiert die Lastaufnahme auf engstem Raum. Während ein Käfig die Nadeln auf Abstand hält und für höhere Grenzdrehzahlen sorgt, bietet das vollnadelige Design eine höhere statische und dynamische Belastbarkeit für langsamere Dreh- oder Schwenkbewegungen.
Da diese Variante ohne Schmierbohrung gefertigt ist, gelangt der Schmierstoff axial über die offenen Stirnseiten an die Nadelrollen. Die Einbindung in einen Ölkreislauf oder die Versorgung mit Schmierfett von außen unterstützt die Schmierung im laufenden Betrieb.
Die Nadelhülse ist für einen Betriebstemperaturbereich von -30 bis +140 Grad ausgelegt. Innerhalb dieser Grenzwerte behält der Werkstoff seine Maßhaltigkeit. Die tatsächliche Temperaturgrenze hängt zusätzlich von der thermischen Stabilität des eingesetzten Schmierstoffs ab.
Die Konstruktion ist als offenes Lager ohne Dichtung ausgeführt. In sauberer Umgebung oder innerhalb geschlossener Maschinengehäuse ist kein gesonderter Schutz nötig. Gelangen Schmutzpartikel oder Spritzwasser an die Lagerstelle, empfiehlt sich der Einbau externer Dichtelemente.
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