ZEN
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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Die Nadelhülse B2212 von ZEN bietet eine kompakte Lagerung für radiale Kräfte bei 34,925 mm Bohrung und 41,275 mm Außendurchmesser.
Mit der Nadelhülse B2212 steht ein spanlos geformtes, dünnwandiges Wälzlager für Konstruktionen mit radial begrenztem Bauraum zur Verfügung. Das einreihige Bauteil nimmt Radialkräfte direkt zwischen Gehäusebohrung und Welle auf. Durch den integrierten Stahlblechkäfig werden die Nadelrollen über den Umfang geführt, was die Reibung mindert und den Betrieb im Temperaturbereich von -30 bis +140 Grad unterstützt.
Diese Nadelhülse wird vorrangig dort eingesetzt, wo hohe Tragfähigkeit bei sehr geringem radialem Einbauraum gefordert ist. Typische Konstruktionen nutzen direkt die gehärtete und geschliffene Welle als Laufbahn, sodass auf einen separaten Innenring verzichtet werden kann. Dies verringert den benötigten Bauraum und das Gesamtgewicht der Lagerstelle. Die dünnwandige Hülse wird im Gehäuse eingepresst und erhält dadurch ihre zylindrische Form sowie den festen Sitz.
Die Nadelhülse B2212 ist als offene Ausführung ohne Dichtung gestaltet und weist keine Schmierbohrung auf. Schmierstoffe gelangen über das Gehäuseumfeld oder axiale Zuleitungen in den Wälzkörperbereich. Da keine integrierten Dichtungen vorhanden sind, müssen Schutzmaßnahmen gegen das Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit konstruktiv über das umgebende Gehäuse gelöst werden. Der ungehinderte Durchfluss von Schmieröl oder Schmierfett trägt dabei zur Wärmeabfuhr bei.
Mit einem Innendurchmesser von 34,925 mm, einem Außendurchmesser von 41,275 mm sowie einer Gesamtbreite von 19,05 mm besitzt das Lager zöllige Abmessungen. Zur Erzielung der vollen Formstabilität wird die dünnwandige Hülse maßgenau in die Gehäusebohrung eingepresst.
Nadelhülsen dieser Bauart verfügen über eine geschlossene Außenhülse ohne separate Schmierbohrung, um die Stabilität des Außenrings nicht zu schwächen. Das Schmiermittel wird über die Welle, axiale Freiräume oder das Gehäuseumfeld an die Lagerstelle geleitet, damit die Wälzkörper stets benetzt bleiben.
Der Stahlblechkäfig führt und trennt die zylindrischen Nadelrollen über den gesamten Umfang. Dadurch wird der direkte Kontakt der Wälzkörper untereinander vermieden, was die Reibung minimiert und einen stabilen Lauf innerhalb des vorgegebenen Temperaturbereichs begünstigt.
Der zulässige Temperaturbereich liegt zwischen -30 und +140 Grad. Innerhalb dieser Spanne behalten der Stahlblechkäfig und die Wälzkörper ihre Maßhaltigkeit. Für den Betrieb ist ein Schmierstoff zu wählen, der für diese thermischen Bedingungen ausgelegt ist.
Da die Ausführung B2212 ab Werk ohne Dichtung gefertigt wird, erfolgt der Schutz vor Verunreinigungen und Feuchtigkeit über die Gehäusekonstruktion. Externe Dichtelemente wie Radial-Wellendichtringe verhindern Schmutzeintrag und verringern den Schmierstoffverlust.
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